内圆磨床的磨削步骤，内圆磨床的磨削生产加工有很多严格的标准管束。主要不论是实践活动测量，仍是根据基本原理分析都很费劲，工件孔直径越小，孔深层越重，磨削生产加工越艰辛。它是因为有关不一样的数控磨床及其磨削方式，砂轮轴越粗，数控磨床的刚度越大。但是以内圆磨削中，不可以应用超过工件孔径的砂轮，也不可以应用超过工件孔长短的砂轮。但是应用磨床磨削时，与工件的大小不相干，可应用一样大小的砂轮。但是内孔磨削因遭受工件孔径的管束，须按照工件孔径的大小挑选砂轮及其砂轮轴。

机床导轨和滚珠丝杠由润滑站自动润滑。并有密封外壳保护。机床可配备盆齿多点节圆***自动夹具及各种夹具。机床尺寸控制采用定距磨削，光栅尺闭环控制可选。冷却液由磁性和纸滤装置过滤。在内圆磨床中，无论什么品牌，什么价格，都需要了解和掌握一些常识，这也是使用这种磨床的理论常识。在内圆磨床上，往复换向阀应松动，行程挡铁应调整好，并紧固牢固，以免移动时出现问题。

磨床的主要部件为床身。床身是磨床的基础支承件、在它的上面装有砂轮架、工作台、头架、尾座及横向滑鞍等部件。使这些部件在工作时保持准确的相对位置。床身内部用作液压油的油池。头架用于安装及夹持工件并带动工件旋转,头架在水平面内可逆时针方向转90°。内圆磨具用于支承磨内孔的砂轮主轴。内圆磨具主轴由单独的电动机驱动。砂轮架用于支承并传动高速旋转的砂轮主轴。砂轮架装在滑鞍上，当需磨削短圆锥面时，砂轮架可以在水平面内调整至一定角度位置±30°。尾座和头架一起支承工件。滑鞍及横向进给机构转动横向进给手轮。

数控内圆磨床工作台液压传动部分调整，按动液压泵启动按钮，再将工作台液压开停旋钮置于“开”的位置状态，然后跳帧干工作台往复挡铁的位置，使工作台进入工作行程前由行程压板将行程阀压下；调成工作台磨削速度旋钮，使工作台往复运动；在工作台运动结

束后，用手将换相手柄抬起，使其越过右换挡铁；此时行程压板离开行程阀，工作台转为快速行程；中停压板将行程阀压下工作台停止运动。