磨削加工时：

　　1.查看工件是否吸附或装夹牢固;

　　2.对各传动部件的运行速度及加工时的进给观察，防止意外发生;

　　3.工件翻面或移位后磨削，要对磁盘与工件吸附面进行清理，但严禁使用空压枪清理，空压枪容易把粉尘或水雾吹入机床的导轨内，造成导轨磨损;

　　4.开机顺序磁盘吸磁、油压、砂轮、开停阀、水泵，关机顺序是开停阀、水泵、油压、主轴、磁盘退磁。

　　因为轴承套圈的磨削表面就是***基础，套圈磨削表面的原始误差及磨削后的误差都会反应***误差，从而影响到套圈正在磨削部分的形状尺寸，进而反应为***误差，从而影响到套圈正在磨削部分的形状尺寸，进而反映为加工误差。比如形状、重量、导轮和托板的材料、表面状态等等有关。数控无心磨床的磨削方法有多种，如末端进给法、通过进给法、 ***进给法等 。

　　数控无心磨床的锥度误差：

　　1、前导板向导轮方向倾斜，引起工件前部直径偏小，或者后导板向导轮方向倾斜引起工件后部直径偏小，调整前后导板，使与导轮母线平行，且在同一直线上。

　　2、磨削轮修整不准确，本身有锥度，根据工件锥度的方向，调整磨削轮修整器的角度，重修磨削轮。

　　3、工件轴线与磨削轮和导轮轴线不平行时，应调整托板前后的高低或者修调托板。

　　4、磨削轮和导轮的表面已经磨损时，需要重新修整磨削轮和导轮。