无心磨床产品常见缺陷及解决办法

无心磨床，是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。零件表面有环形螺纹线

　　消除方法

　　（1）调整前后导板

　　（2）更换表面润滑而硬度较高的支毛

　　（3）更换冷却液

　　（4）将砂轮边打成圆角，终使零件出口处的20mm支配不进行磨削

　　（5）恰当前进零件中心高度

　　（6）砂轮

　　（7）恰当减少磨量及减慢修改速度

零件表面亮光度不够零

　　发生原因

　　（1）导轮倾角过大，使零件走刀量太快。

　　（2）砂轮修改速度过快，砂轮表面修改的不亮光

　　（3）导轮修改的太粗

　　（1）减小倾角

　　（2）降低修改速度，并从头修改砂轮

　　（3）重修导轮

　　 注：砂轮未开动时，禁止开放冷却液，如先开放冷却液，为防止故障的发生，则应采纳断续开车（即开、关、开、关）待冷却液从四周散发出后，再开始工作。

操作无心磨床时要注意事项如下：

　　（1）开机前检查机台周边状况，机台上不得摆放物品，工件摆放整齐。【金属加工微信，内容不错，值得关注】

　　（2）开机前检查泊箱泊位是否正常，冷却水箱水位，砂轮及导轮与支持刀片的间隙是否正常，是否有工作物或者杂物在机床中。

　　（3）开机前检查开关是否可靠，确认防护罩安全防护是否有效。

无心磨床操作规程

轴承如有不正常噪声或严重发热现象，必须找有关人员找出原因，并加以消除后才能继续使用；

磨削工件时，进刀量不能大于工艺规程规定的吃刀量。

冷却液箱应定期清洗，清除积聚的磨料及磨削。要定期检查皮带的松紧程度，不能过松或过紧。否则，应找有关人员消除后方能使用。

停机和下班前，应将砂轮空转10分钟左右后再停机、机床各部位擦净，在各润滑部位加注规定的清洁润滑油。