针对无心磨床的常见问题，机床厂进行了剖析并提出解决方案，以协助更多无心磨床运用厂家解决在日常运用过程中遇到的烦恼。

自激振荡

原因：心高太高、支持刀板视点太大、支持刀板视点太大、支持刀板太薄、支持刀板的架设不良、支持刀板的曲折、磨削量大、磨砂的选择不良、磨砂的真圆性不良、砂轮架设台松懈、心轴的松懈、外部振荡。

对策：下降心高、削减视点、添加厚度、重缩夹紧螺丝、批改支持刀板、削减磨削量添加次数、和砂轮制造商商谈、在取平衡前后试行调整、螺丝锁成平等、重锁螺丝、调整调整轮的心轴、重锁坚持器交流钻石、隔绝外部振荡。

无心磨床能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双V型滚针导轮，采用伺服电机进给，能与砂轮修整相互补偿。机床配有自动上下料机构，能进行自动循环磨削。在无心磨床上，如果工件表面粗糙度差，主要原因如下:原因1:砂轮太厚或修整速度太快；原因2:导轮倾角过大或转速过高；和检查砂轮一样处理导轮的轴和轴瓦，然后用同心套调整机床的导轴，轴的横向间隙在0.002MM以内不得有轴向传动.开车后不得有不正常的噪音。

无心磨床操作规程

轴承如有不正常噪声或严重发热现象，必须找有关人员找出原因，并加以消除后才能继续使用；

磨削工件时，进刀量不能大于工艺规程规定的吃刀量。

冷却液箱应定期清洗，清除积聚的磨料及磨削。要定期检查皮带的松紧程度，不能过松或过紧。否则，应找有关人员消除后方能使用。

停机和下班前，应将砂轮空转10分钟左右后再停机、机床各部位擦净，在各润滑部位加注规定的清洁润滑油。

无心磨床发展到现在，已经具有了相当的实力， 我国从80年始生产数控无心磨床，各开发厂家分别走过了自行研制，与大学及科研单位合作开发至直接引进成熟数控系统的发展道路。数控系统的开发应用，有与大专院校及科研单位合作研制的单板机系统，也有自行开发的以单片机为主机的简易控制系统，及采用数控主机厂生产的成熟数控系统等。