数控无心磨床利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

　　磨削工件直径φ5～φ50mm;磨削工件长度(通磨)200mm/(切入磨)145mm;导轮规格P300×150×177.8mm;砂轮转速1300r/min;导轮转速(无级)10～290r/min;导轮回转角(垂直)-2°～+7°/(水平)0～3°;导轮轴向位移调整量±5mm，导轮架进给值1μm，砂轮修整器进给值1μm，导轮修整器每格进给值0.01mm;机床总功率19.33kW;工作精度:圆度0.001mm,　圆柱度0.0015mm，粗糙度：Ra0.16μm。

　　数控无心磨床利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。数控无心磨床***进给法。用此方法主要磨削带头或多段尺寸的成型工件 。因工件无轴向前进 ，磨削的长度限定于比砂轮短。工件进刀是带有导轮装置的工作 台向砂轮移动而成 ，此移动停止位置， 即工件磨削完成尺寸。将工件送入 ，进刀磨削，退刀排出工件为间歇作业，工作效率差。但特别安装 自动进刀、退刀的循环设备，可提高工作效率。

      工作中时，严禁作业者离去数控无心磨床或托关系托管。如因断电或别的缘故务必离去时，应将沙轮片离去产品工件后泊车。再次启动数控无心磨床时，应确定各处无异样后才准驾车。砂轮、导轮连续空转5分钟以上后再停止供水，以免下次开机造成其不平衡，等到砂轮、导轮甩干水分后，将其电源开关打到OFF位置，砂轮、导轮停止后才能将油压开关打到OFF位置。

      数控无心磨床查验电路系统(电机、配电柜、安全灯、输电线、电线接头)是不是优良，周边环境是不是清理、无短路故障。

　　查验各润化位置、各拖动面及传动装置，引入润滑脂。

　　启动数控无心磨床，高转速2～3min，查询各处姿势是不是一切正常。若有*** 不灵，滚动轴承超温，汽压不足，沙轮片晃动，操作台健身运动不稳定等异常状况，应泊车断开开关电源，采取一定的有效措施解决，禁止使用人跨越自查自修范畴自主拆装解决。

　　查验冷却泵的电动机运行是不是一切正常，冷冻液是不是通畅。

　　在装卡沙轮片时，沙轮片和销钉间应垫以0、5～1、Omm的垫纸，务必用扳手，匀称用劲拧紧，不能用延长水管拧紧，以防使沙轮片胀裂。

　　沙轮片装上后应满载运行5min，作业者应绕开反面，确定沙轮片运行一切正常后，方准应用。