针对无心磨床的常见问题，机床厂进行了剖析并提出解决方案，以协助更多无心磨床运用厂家解决在日常运用过程中遇到的烦恼。

光制外表留下伤痕

原因：控制板硬度太大，控制板外表附着或熔着了磨作车屑或砂轮的小块。

对策：控制板久应该改成柔软冷却水中进入可溶性切削油。

相等或不相等的空隙细纹

原因：修整不良、外部振荡。

对策：从砂轮边际开始修整，修整速度坚持一定振荡的边际。

无心磨床发生进刀不精准时应该如何操作？

无心磨床进给运行不准确的原因是我国传统无心磨床现在大多采用普通螺杆作为进给传动。因为螺杆有间隙，直接进给肯定会和实际进给值不一致。但由于在高精度无心磨床上采用滚珠丝杠，误差会比较小。

简单了解下一步处理的操作方法。

检查螺旋制动手轮是否锁定。如果不能锁定，螺旋制动手轮丝锥内的两个销钉可能会脱落，请检查重新安装。如果下滑板的进给不准确，检查刀架的左侧或右侧是否碰到掉落的工件以抵抗它。这种问题有时会发生，需要检查。

在无心磨床的发展过程中，其工作图式经历了曲折的演变过程。初期无心磨床是单砂轮型的，以砂轮端面或圆周磨削，工件的支承和连续接触依靠挡件器、导片和弹簧保证。直到1915年才开始有了托板与导轮。导轮和托板的出现，使无心磨床的机床设计和磨削工艺进入了一个新的历史时期。 无心磨床发展已经走过了从完全依赖系统供应商到自己初步具有一般开发能力的过程，