数控无心磨床的发展过程在现代机械加工领域，磨削是一种***的精密加工方法，也是一种古老的加工方法。它的历史十分悠久，可以追溯到几千年以前。那时，人类为了生存，在同自然界作斗争时所使用的猎具、刀具就是用石块作为磨具进行刃磨抛光。在工业发展的当今社会有举足轻重的地位，其中包括航天航空，汽车，陶瓷，等各种机械类部件，磨床能加工硬质合金，等硬度比较高的材料，也能加工脆性材料。

　　数控无心磨床利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

　　磨削工件直径φ5～φ50mm;磨削工件长度(通磨)200mm/(切入磨)145mm;导轮规格P300×150×177.8mm;砂轮转速1300r/min;导轮转速(无级)10～290r/min;导轮回转角(垂直)-2°～+7°/(水平)0～3°;导轮轴向位移调整量±5mm，导轮架进给值1μm，砂轮修整器进给值1μm，导轮修整器每格进给值0.01mm;机床总功率19.33kW;工作精度:圆度0.001mm,　圆柱度0.0015mm，粗糙度：Ra0.16μm。

　　因为轴承套圈的磨削表面就是***基础，套圈磨削表面的原始误差及磨削后的误差都会反应***误差，从而影响到套圈正在磨削部分的形状尺寸，进而反应为***误差，从而影响到套圈正在磨削部分的形状尺寸，进而反映为加工误差。比如形状、重量、导轮和托板的材料、表面状态等等有关。数控无心磨床的磨削方法有多种，如末端进给法、通过进给法、 ***进给法等 。

　　禁止在工作中橱柜台面与漆料表层置放金属材料物件。禁止在工作中橱柜台面及板式床上敲击、拆卸、调直产品工件。数控无心磨床产生安全事故后，应维持当场，断开开关电源，快速汇报，妥善处置。工作中结束后，应将沙轮片退离产品工件，断开总开关电源，各摇杆置放在位置上，修复数控无心磨床一切正常情况，搞好日常***。用心填好交接班记录簿等相关纪录。