无心磨床产品常见缺陷及解决办法
零件中部或尾部被切坏,切口有以下几种:
1.切口为长方形的
发生原因
(1)后导板出色导轮表面,阻止了零件旋转与跋涉面磨削继续在进作
(2)后支垫伸出太长,磨完的零件未掉下,阻止了将磨完的零件的旋转与前进
消除方法
(1)将后导板恰当向后移
(2)重新安装支垫
切口为之角形的或许多微形的痕迹
发生原因
(1)后导板落后于导轮表面
(2)零件中心前进的太高,使零件在出口处跳动
消除方法
(1)将后导板略向前移
(2)恰当降低零件中心高度
无心磨床的常见问题解决
得不到真圆度
原因:心高太低,支撑刀片角度太小,砂轮硬度大,磨削压力大,磨削量大,调节轮松弛,冷却水不足(当空心物体被磨削时),校正很差。
对策:增加中心高度,增加角度,提高推进速度,用锋利的金刚石提高校正速度,大速度减少进给做次磨削,重新锁紧调整轮主轴螺钉,在良好接触点添加冷却液,然后重新校正。
其实买到质量好的无心磨床并不麻烦,只要做到以下的准备工作就可以哦。
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