无心磨床产品常见缺陷及解决办法

零件表面有环形螺纹线

　　发生原因

　　（1）前后导板凸出导轮表面，使零件在出口处或入口对被导轮边缘所刮

　　（2）支比太软，磨下的切削嵌在支比承面上构成凸出毛刺，在零件表面刻成螺纹线

　　（3）冷却液不清洁，里面有切屑或砂粒

　　（4）在出口处由于磨量较多，由砂轮边缘所刮磨成

　　（5）零件中心低于砂轮中心笔直压力较大，使砂粒与切屑贴在支毛上

　　（6）砂轮磨钝

　　（7）一次磨下的余量过多或砂轮修的太粗，在另件表面发生极细的螺纹线

针对无心磨床的常见问题，机床厂进行了剖析并提出解决方案，以协助更多无心磨床运用厂家解决在日常运用过程中遇到的烦恼。

发生等空隙的螺旋状痕迹

　　原因：碰到了砂轮边际、引导版的调整不良、修整速度大、钻石的破损和磨耗、钻石坚持器松懈都是无心磨床发生等空隙螺旋状痕迹的原因。

　　对策：砂轮边际成锥形，使引导板调成平行。下降修整速度，削减进刀量，改变钻石的接触面或交流钻石架稳坚持器。

深而不规则的痕迹

原因：砂轮的松懈。

对策：凸轮和砂轮间刺进衬片并架稳。

振荡

原因：架设螺丝的松懈，砂轮的不平衡。

对策：重架之使并载荷成均衡的分布使架台设平，重取平衡。

中部高或中部低

　　原因：引导板的调整不良。

　　对策：取好引导板平行，削减调整轮轴筐的歪斜、添加调整轮修整装置的视点。

无心磨床操作规程

1. 必须正确安装和紧固砂轮、导轮，新砂轮、导轮在安装前必须保证无裂纹、破损，并经过静平衡检测，粗修后取下再次平衡装机精修，才可投入使用；

2. 上班前应检查液压润滑油是否达到要求，如油面低于油标时，应及时添加后方能起动机床。机床空运转10分钟左右无异常才能加工工件；