大型金属破碎机一般采用双驱动传动，这样对金属破碎机轴承要求很严格。那么在工作过程中金属破碎机轴承轴承发热会给金属破碎机正常运转带来很大的麻烦，因为轴承支撑着金属破碎机的各个结构，承载着破碎机破碎物料时带来的冲击力，其性能的好坏直接影响到设备的正常运转和生产效率。因此，当我们遇到轴承发热的问题应及早的处理。金属破碎机工作中轴承发热问题解决方法，轴承温度过高的原因是：

一、2个轴承座高低不平，或电机转子与圆锥式破碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。

二、轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70％－80％，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。

三、轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。

控制金属粉碎机粒度的话，要从初的下料开始。要做好废旧物料的下料问题，匀速下料是很关键的，金属粉碎机在出料的时候了，颗粒的形状是不同的，这些形状主要是根据用户们不同的要求来确定，颗粒的形状了主要就是筛网来决定的，也就是说筛网调整是球状的时候，那么出来的就是球状的颗粒；筛网调整的是片形的，那么出来的颗粒自然也就是片状的物料。所以说物料的形状主要就是由筛网来决定的。如果说没有筛网的话，那么物料就不会成形，而且颗粒的重量也就轻，这是物料不成形的原因，还有就是在金属粉碎机没有筛网的情况下，那么物料里面就会不均匀，只有安装上筛网以后了，才能把这些不规格的物料筛在上面，再一次的进行粉碎，符合规格的物料就会筛落出来，这样的话粉碎出来的物料粒度就均匀了。出料颗粒的大小形状和设备的内部设计也是有着关系的，主要的就是金属粉碎机运转的速度影响的物料不成形，只有在合适的转速情况下，粉碎机粉碎出的物料才能够成形或者成片了。保证出料口畅通，定期进行清理检查。做到这些出料还是非常均匀的，经过粉碎的小颗粒，由于了体积小，所以说就便于了运输和减少了运输成本的好处等。

有好多客户会打来电话问，为什么同样的金属粉碎机机型，产量却相差很大呢？小编想说，影响破碎机的生产能力的因素有很多：

1 、物料的硬度。越硬的物料破碎起来越困难，而且对设备的磨损越严重。破碎的速度慢，当然破碎能力就小。

　2 、物料的湿度，即物料中含的水分较大时，物料在破碎机内容易粘附，也容易在下料输送过程中堵塞，造成破碎能力减小。

　3 、破碎后物料的细度，细度要求高，即要求破碎出来的物料越细，则破碎能力越小。

4 、物料的组成，破碎前物料里含的细粉越多越影响破碎，因为这些细粉容易粘附影响输送。对于细粉含量多的应该提前过一次筛。

　5 、物料的粘度。即物料的粘度越大，越容易粘附。

　6 、破碎设备的破碎件（锤头、鄂板）的耐磨性越好破碎能力越大，如果不耐磨，将影响破碎能力。山东路友废钢破碎机有限公司整理

以上是技术上影响粉碎机产量的因素，但主要的原因还是买机器的价格。

小型金属破碎机是粉碎废铝的设备，由于废铝本身不易破碎，因此配置的电机功率一般较大，电功耗较大，但正确操作废铝碎石机，不仅能够节省一定程度的电源成本，而且延长了废铝碎石机的寿命主要有以下几点1.在金属破碎机的使用时实现均匀的连续供给，一次过多则要不得。否则，会发生梳理机和恐慌，尽量减少设备重启的机会，这种平稳运行不会消耗过大的电力。2.除了粉碎金属破碎机本身的材料以外，一定不要加重废铝碎石机的额外负担。这要求尽量减少被粉碎材料的含水量、粒度及杂质等的含量。3.在金属破碎机中加入装置字体粗细平衡器，运行稳定惯性大，节约用电20%，上下两个转子轴端有飞轮，飞轮调节运行周期的速度变动，运行均匀稳定，增加旋转惯性，克服运动阻力，节约用电20%4、配置马达时采用佳配置方法，对于一些轻量材料容易破碎的材料，只要打开一台马达就能一盏茶用户的问题，废铝碎石机主要具有产量好、效率好、材料细腻均匀等优点。