产品的脱模技巧是保障硅胶按键的后一道关键工艺。就是硅橡胶按键硫化完成从模腔中脱出来的过程，也是关键的一步，因为前面的各项参数都完成的OK，如果脱模不当，会导致硅橡胶按键以及影响生产效率。所以首先在模具上油压机成型前就要进行洗模处理，尤其是新模具，一定要***行喷砂或电镀处理。另外还可以借助喷脱模剂和在胶料中加入适量内脱模剂来实现。

智能终端防水之外，LSR/LIM 精密加工技术在汽车和健康领域的潜在市场空间更大。据Markets&Markets 估计，汽车用橡胶零部件受到轻质材料使用增加和排放标准提高、安全性和燃油经济性的推动，到2020 年预计将达到405 亿美元的市场规模，其中在汽车领域LSR 主要运用于汽车动力系统和电子系统的密封件、O 型环和一些部件的表面加工等。健康领域是由于LSR 具有良好的生物惰性，因此广泛应用在器械、五官、用品、美容等领域。汽车和市场的广阔空间为行业企业提供了足够高的延展空间。

为什么液态硅胶正被大量器具采用

说到用品就能让我们联想到安全上面你的问题，早在前几年由美国开始发表声明开始禁多少涂粉手套，美国FDA声明禁止一切带有手套进入本土市场，这一禁令发出以后可能带来的是***性手套的影响，让不少胶制手套逐渐失去市场，当然到目前为止依然有厂家在继续生产。由此这个禁令也让级硅胶配件进入了新型市场，在方面逐渐得到扩展！

在现在科技发达的水平上，液态硅胶制品的作用还是不容小视，现如今摄入***用的级硅胶管,硅胶垫,硅胶指套等多种产品得到市场大量投入使用，而级硅胶材质具有凝血性能，稳定性非常好，临床使用中有较好的相容性，无任何***反应，与普通和食品级硅胶相比它的稳定与性能更高一级。

硅胶奶瓶是采用液态硅胶（LSR）制成的奶瓶，不含双酚A，也不会破碎，具有优异的透明度、抗撕裂强度、回弹性、抗黄变性、耐热老化性和耐候性。制作奶瓶时硅胶的粘度适中、便于操作，制品透明性高，可看到模具内灌铸材料是否有气泡等缺陷，线收缩率≤0.1%，制品尺寸精密。

奶瓶，奶瓶按照材质可分为三种：一代1G（玻璃）（Glass）、第二代2G（塑料PP\PES\PPSU）（Plastic）、第三代3G（硅橡胶）（Silicone)。进入3G奶瓶进入3G时代，安全大升级。第三代（3G） 硅胶奶瓶是当前很安全的奶瓶，柔软打不破，特耐高温，可反复消毒，长期使用。进入4g第四代奶瓶进入奶瓶发展的4G时代，奶瓶已经从材料的安全上转移到了使用的便捷、安全、合理、智能、舒适度。使用人机性来设计。4g奶瓶特点

　　第四代液态硅胶奶瓶区别于传统的直型奶瓶，da的特点是奶瓶的头部有一个弯曲的弧度，从三个方面体现奶瓶的特点：1、通过优化瓶身，改变乳液流向，防止乳液进入耳管，防止引起耳炎，以及误咽、呛奶的发生;人性化感温排气阀2、奶嘴通过外形以及材质的优化，使喝奶的时候更接近于。3、奶瓶本身可以测量出奶水的温度，并显示在保护套上，能起到直视奶水的温度的作用。