什么是液态硅胶模具冷流道

简单的说，液态硅胶模的冷流道相当于塑胶模的热流道，而其热流道则相当于塑胶模的冷流道，因为硅胶是热固性材料，和塑胶相反，在低温下流动在高温下 固化成型，所以硅胶模在成型时的温度是很高的（120度-150度之间），而为了保持流道系统的胶料不固化就要保证流道系流是低温，而这个保持流道低温的系统就是冷流道！将液态硅胶射入热浇道模具，制作硅胶制品，可达到一次成型﹑无废料及可自动化等优点。

东莞市捷晨硅橡胶机械***液态硅胶***机的研发生产，在此特别给大家解释说明，希望能帮到大家。

注入口一个合适的加工设计，既希望阀门的痕迹小而坚固，又希望阀门的位置不易察觉，这是非常困难的。但是如果将阀门设置在非临界区域或内表面上，就可以避免很多麻烦，例如前面提到的，利用冷流道系统进行LSR材料的***成型就可以省去注入口痕迹的消除，从而避免了劳动集约型的生产过程和大量物料的浪费。很多情况下，无注入口设计也将缩短循环时间。本产品在固化过程中会释放少量的副产物，对皮肤和眼睛有轻微刺激作用，建议在通风良好处使用。如果采用冷流道系统，在热空腔与冷流道之间设置有效的隔离温度是十分重要的。如果分流道太热，物料在***前就开始固化，而如果冷却太快的话，它会从模具阀门区域吸收过多热量，防碍固化的完成。闭合系统的阀门或是开动销，一般设计为0.5－0.8mm之间，以保证销和它周围流动的物料的活动空间。而开口系统中，喷嘴和阀门通常要小一些（0.2－0.5mm），这样可以较好的控制流量。对于低粘度的LSR来讲，若是通过传统注入口注入物料，例如潜伏式阀门或是锥形阀门，那么喂料直径要略小些。（注入口直径通常在

0.2－0.5mm之间。）

液体硅橡胶及其***成型工艺

硅橡胶以其优良的耐热性、耐候性、电气绝缘性而成为广泛使用的特种橡胶。液体硅橡胶(LsR)一般采用双组份包装，硫化前具有一定流动性，易于输送，可用液体***成型设备进行成型。由于LSR的粘度较低，因此它在***成型过程中，即使在***压力较低的情况下填充流速也可以较快，但是为了避免空气滞留，对模具通风的要求更加严格。通常的硫化方式有室温硫化和升温加速硫化。同传统的热硫化成型工艺相比，具有省时节能，免除后处理工艺，产品成品率高，综合成本低等优点。