一、卧式硅胶机厂的作业原理

卧式硅胶机厂的作业原理与打针用的打针器类似，它是凭借螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状况(即粘流态)的塑料打针入闭合好的模腔内，经固化定型后获得制品的工艺过程。

二、注塑机的组成

注塑机一般由打针体系、合模体系、液压传达动体系、电气操控体系、光滑体系、加热及冷却体系、安全监测体系等组成。

(1)打针体系

打针体系是注塑机首要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞打针式3种首要方法。现在使用的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时刻内将必定数量的塑料加热塑化后，在必定的压力和速度下，经过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。

一般而言， 从事注塑行业多年的客户多半有能力自行判断并选择合适的注塑机来生产。 但是 在 某些状况下，客户可能需要厂商的协助才能决定采用哪一个规格的注塑机，甚至客户可能只有产品的样品或构想，然后询问厂商的机器是否能生产，或是哪一种机型 比较适合。

此外，某些特殊产品可能需要搭配特殊装置如蓄压器、闭回路、射出压缩等，才能更有效率 地生产。由此可见，如何决定合适的注塑机来生产，是一个极为重要的问题。卧式硅胶机厂

卧式硅胶机厂的工作原理  

动作顺序是按锁模→射台前进→射胶→制品冷却→保压→熔胶→射台后退→并模→顶出制品步骤进行的。注塑成型加工就是按照这样一个循环周期，周而复始地进行工作。每个动作步骤的具体工作内容简述如下：

（1）锁模过程  

锁模动作是用液压油推动完成的。锁模动作是按照慢速、快速、低压低速、高压锁模步骤进行。首先，将模具以低压快速进行闭合，当动模与定模快要接近时，锁模机构的动力系统切换成低压低速，在确认模具内无***存在或嵌件没有松动时，再切换成高压锁模而将模具锁紧。 

（2）射胶   

在确认模具达到所要求的锁紧程度后，***射台向前移动，使得射嘴和模具流道口贴合，接着射胶动作开始，系统向射胶油缸充人压力油，射胶油缸活塞杆推动射胶螺杆，以高压高速将螺杆头部的熔融胶料注入模具型腔中，从而完成射胶动作。