液态硅胶(Liquid Silicone Rubber),分为A胶与B胶,利用定量装置控制两者为1:1之比例,再透过静态混合器(StaticMixer)予以充份混合,注入射出料管后再进行射出成型生产。将液态硅胶射入热浇道模具,制作硅胶制品,可达到一次成型﹑无废料及可自动化等优点。在过去的三到五年里,热固性液体硅橡胶(LSR)的注塑技术得到了快速的发展。液体硅橡胶的***成型是近年来橡胶加工中崛起的新工艺,该工艺的特点是可高速生产硅橡胶制品,将传统的四步法或五步法橡胶成型工艺减少为一步法,从而大大节省了能量和操作费用。LSR的注塑设计与刚性工程热塑料有着重要的差别,这主要是因为这两种橡胶的物理性质,如低粘度,流变学性质(快速固化),剪切变稀性质,以及较
高的热膨胀系数等区别较大
捷晨硅橡胶机械公司液态硅胶专用***机
液态硅胶***机常用于、劳保、电子包胶、***用产品、***用品等行业,特别适合有镶件的模具和需要手工操作的产品加工。配备300公斤型液态硅胶送料机;全程真空高压输送;刚性计量系统:计量比例有:1:1等双组份硅胶常用比例;但是由于膨胀系数较高,加热时会发生膨胀,冷却时却仅有微小的收缩。输送量由***机电子尺控制,精度高,加料速度快,时间短,非常适合生产快速成型的制品。
在日趋激烈的市场竞争中,随着用户对手机的要求不断提升,防水功能越来越重要,防水型智能机的出货量在未来两年内提升20-30%,防水手机将开始普及,企业布局防水手机速度正在加快,在***开始打响“防”。
硅胶作为防水材料目前广泛应用于手机、3C电子产品等领域。生产中,一般将硅胶材料分为固态硅胶和液态硅胶,均可用3C产品防水结构件,今天,我们主要来了解一下液态硅胶在手机防水中的应用。
在日趋激烈的市场竞争中,手机制造企业将目光投向了防水手机,企业布局防水手机速度正在加快,在***开始打响“防”。
生产工艺
液态硅胶在手机精密结构件上的应用是近几年内兴起的一种工艺,其工艺的选择可根据产品结构的不同,使用自粘性硅胶或普通硅胶+底涂的方式实现,合理的搭配可有效提高生产中的良品率。
1.成型设备
液态硅胶注塑设备有立式和卧式两种,机台的参数配置根据不同产品结构及功 能需求进行相应的调整,从而模具结构,产能,生产成本上会有差异。
2.液态硅胶成型温度
液态硅胶为热固性材料,需在一定的温度下固化,温度越高,硅胶的固化速度越快,但要考虑到塑胶材料的耐热性能。
3.生产周期
生产周期受硅胶硫化时间影响较大, 需尽量使用能在较低硫化温度下快速硫化的硅胶原料。
手机防水对生产过程的气密性检验设备提出了特殊要求。手机防水产品的各项零部件加工环节均需要进行高准确度的逐个气密性检验,耗材少,有望成为主流方案。
防水技术渗透消费电子领域,巨头行业爆发
1、消费电子防水满足多重潜在用户需求
2、上一代防水技术:三防手机以外壳橡胶密封防水为主
3、苹果、三星等巨头新一代3C轻薄防水技术
4、防水技术多环节受益,市场规模可观
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