射得快 ：及“射出速度”的确认。

有些成品需要高射出率速射出才能稳定成型，如超薄类成品，在此情况下，可能需要确认机器的射出率及射速是否足够，是否需搭配蓄压器、闭回路控制等装置。一般而言，在相同条件下，可提供较高射压的螺杆通常射速较低，相反的，可提供较低射压的螺杆通常射速较高。因此，选择螺杆直径时，射出量、射出压力及射出率（射出速度），需交叉考量及取舍。局部过热，造成炭化加重，炭化物被带出到料条，在牵引力作用下，造成断条。

此外，也可以采用多回路设计，以同步复合动作缩短成型时间。

经过以上步骤之后，原则上已经可以决定符合需求的注塑机，但是有一些特殊问题可能也必须再加以考虑，包括：

大小配的问题

　   成型条件(包括成型温度、硫化压力、硫化时间)直接影响硅胶制品的质量优劣：成型时的温度如果设置不合适，就会导致硅胶制品硫化不完全、气泡、荷重偏低(或偏高)、尺寸偏长(或偏短)、缺胶、表面麻木等异常。硫化压力对模压硅橡胶按键是非常关键的参数，需要注意的不良就是：当硅胶按键成型硫化压力过低时将会导致硅胶制品缺胶、荷重偏高、基厚偏厚、长度偏短等不良，而硅胶制品成型硫化压力过高时则会造成硅胶制品荷重偏低、基厚偏薄、长度偏长等不良，如果硅胶按键成型硫化压力值设定过高还可能导致损坏硫化机。后就是硫化时间，如果硫化时间设置过短，就会导致硅胶制品硫化不完全(发软)、气泡等不良，而硫化时间过长时则会导致硅胶制品变脆、难脱模等异常。使用时一般不用大型加工设备，可根据品种及用途挤出、注型、涂覆后，在大气中或加热下硫化成形为弹性体。

有些硅胶胶辊使用液态硅胶射出机生产，比如打印机胶辊。这类产品一样数量比较大，另外一点是这类硅胶辊要求低压缩变形，弹性要好。同理一些液态硅胶密封件也是一样要求，因而也采用液态硅胶射出机生产。　　一些与***直接接触的硅胶产品会采用液态硅胶，如***产品，面罩，喉罩，品等产品。　　还有另外一些产品也会采用液态硅胶射出机加工，如硅胶电缆附件，硅胶手表带，硅胶手机套，硅胶奶瓶，硅胶碗，硅胶鼻托，硅胶耳塞，硅胶潜水镜，各类硅胶管，以汽车上的一些配件等等。　　总之，可射出成型加工的液体硅胶产品很多。硅橡胶密封是首层级，核心是LSR液体硅胶***成型技术相比其他类型橡胶，硅胶突出体现在弹性优良、压缩率高、耐热耐寒耐化学溶剂、耐氧化、电绝缘、散热等等。

概述液态硅胶的主要产品有哪些　　

      液态硅胶

　　液态硅胶英文简称LSR，是一种可以备受消费者和厂家青睐的产品，液态硅胶是由硅胶制品制作而成，有良好的弹性和防水防潮性，耐酸、碱等多种化学物质的侵蚀，所以一般用于替代生活塑料用品，如硅胶奶瓶就是比　　较热卖和流行的一款液态硅胶产品。同时液态硅胶也是做******时采用的硅胶材料，整xing行业和***行业都离不开的支持，液态硅胶不含有任何***物质，同时不容易变形。使用年限长，螺杆和机筒磨损，缝隙增大，回流增加，机筒壁粘附的炭化物增加，随挤出时间延长，炭化物逐步被带出到料条，在牵引力作用下，造成断条。

　　硅胶奶瓶

　　液态硅胶制品-液态硅胶奶瓶

　　液态硅胶奶瓶特性：

　　瓶身主体和奶嘴采用LSR级硅胶，全部组件的所有材质不含双酚A，保证安全喂养

　　1、没***无害：通过欧洲EN（***饮用水器具全瓶身）测试，美国CPSIA（儿童用品）认证，美国FDA（硅胶）认证。奶嘴和瓶身材质一样，是一款真正的健康又安全的奶瓶。

　　2、耐高低温：零下20摄氏度到450摄氏度，分子结构稳定，不会产生***物质。

　　3、防胀气：独特的单向导气系统设计可以持续保持奶瓶内的气压平衡，避免宝宝吸入过多的空气，而引起胀气和肚疼。

　　4、防摔：硅胶奶瓶怎么摔都摔不破，防止宝宝受到意外伤害。

　　5、柔软轻：柔软如肌肤的瓶身，宝宝不喝奶，轻轻挤压即可喂奶。即使不使用奶瓶刷也能够清洗的干干净净。重量轻可折叠，外出携带方便。

　　6、经济型的奶瓶：硅胶的材质可以长时间使用，无需定期的更换奶瓶，只需要更换奶嘴即可。