液态硅胶机注塑工艺产品特点　　1、易于***　　优良的热稳定性和耐寒性(使用温度-60℃~250℃)。　　2、成型自动化　　液态硅胶机注塑工艺适用于边、无流道成型，而且由于固化后的脱膜性能良好，所以能够实现成型过程的自动化，还可以进行短周期的连续自动成型操作。　　3、有利于环保　　在固化过程中不产生副产物。作为***器械行业，对***硅橡胶制品的性能，特别它在临床***上的应用也越来越广泛。另外，由于是边、无流道成型，生产过程中不产生废料，有利于环保。　　4、缩短加工过程　　由于液态硅橡胶是通过加成反应固化的。所以固化速度快，能够缩短成型时间。　　5、提高生产效能　　由于是液态材料，能够在低***压力的条件下成型，也能适用于精密零部件的加工。正确地混合AB两种液体，避免混入杂质，便可以率地完成高质量液态硅胶注塑工艺作业。

收缩

虽然液体硅橡胶在注射成型过程中没有收缩，但是由于硅橡胶具有较高的热膨胀系数，因而在脱膜、冷却后通常会有2％－3％的收缩。确切的收缩数据主要取决于物料配方，但是从加工的观点来看，设计者如果在构思的时候，预先对影响收缩的一些因素有所考虑的话，后的收缩情况会有所变化，这些因素主要包括加工的温度，物料脱膜的温度，空腔压力等。因此在健康用品、汽车、硅胶奶瓶、***产品、潜水用品、硅胶厨具以及硅胶垫等的生产设计中成为不可替代的材料。另外要考虑的是注入口的位置，因为通常物料在流动方向上的收缩要比其垂直方向的收缩来得明显些。另外，部件的尺寸也是一个影响因素，一般来说，部件越厚，收缩越小如果在实际应用中要求二次硫化，则还要考虑额外增加0.5%－0.7%的收缩。

液态硅胶手环处理注意事项

1.液态硅胶手环做碳黑时，硅胶外表面蚀纹要求粗一点，才不至于造成亮面错觉；

2.分模面飞边披峰要求小于0.05mm；

3.颜色要求为银色时，是要二次喷油处理，不然会产生流纹现象；

4.硅胶硬度要求一般调整在40度--61度之间；

5.液态硅胶手环背胶前需上处理剂才能有粘合作用的，同时处理剂不能溢出在液态硅胶手环的外表面；双面胶需根据所粘材质而定；

6.开正式模具前，一般要求先开一穴样板模具来确认产品可行性，若有问题只能在样板模上改好为止，大模开出后一般不轻易去修改，不然模具寿命很短；

7.硅胶组装后是弯曲时，鉴于硅胶软特性，大多数开模都需将产品拉直再进行开模，也有特殊情况；

硅胶手环脏了应该如何清洗干净？　　

什么东西用久了都会脏，硅胶手环佩戴久了当然就不会亮丽如新了，也会有弄脏了的时候，那么，我们应该如何怎么清洗硅胶手环?如何***呢?

　　1、硅胶手环脏了，实效的方法是用清水冲洗。

　　2、硅胶套上有油脂的要涂肥皂水，用软布擦去污渍，然后用清水冲干净。用餐巾纸或者软布把水擦干，放在阴凉通风的地方吹干即可。

　　3、遇到顽固污渍可用蘸酒精的棉签涂磨。

　　以上是硅胶手环怎么清洗的全部内容，我们认为重在***而轻清洗其次啦，另外，清洗不要过于频繁。也可以试下用橡皮擦擦。或者涂点牙膏清洗。用透明胶或者胶带粘等方法看自己的方便啦。