液态硅胶(Liquid Silicone Rubber)，分为A胶与B胶，利用定量装置控制两者为1:1之比例，再透过静态混合器(StaticMixer)予以充份混合，注入射出料管后再进行射出成型生产。夜光液态硅胶手环：此类手环在炼胶的时候加入荧光粉一起混炼，成型的时候跟普通硅胶手环一样，需要在晚上才看得到荧光效果，有红光，绿光，蓝光，晚上，它更加引人注目。将液态硅胶射入热浇道模具，制作硅胶制品，可达到一次成型﹑无废料及可自动化等优点。在过去的三到五年里，热固性液体硅橡胶（LSR）的注塑技术得到了快速的发展。LSR的注塑设计与刚性工程热塑料有着重要的差别，这主要是因为这两种橡胶的物理性质，如低粘度，流变学性质（快速固化），剪切变稀性质，以及较

高的热膨胀系数等区别较大

捷晨硅橡胶机械公司液态硅胶专用***机

液态硅胶***机常用于、劳保、电子包胶、***用产品、***用品等行业，特别适合有镶件的模具和需要手工操作的产品加工。表面经过处理的钛/镍钢具有很高的抗磨损能力，而PTFE/镍更加容易脱膜。配备300公斤型液态硅胶送料机;全程真空高压输送;刚性计量系统：计量比例有：1:1等双组份硅胶常用比例；输送量由***机电子尺控制，精度高，加料速度快，时间短，非常适合生产快速成型的制品。

近很多朋友在选择塑胶产品时，总有些犹豫，到底该不该买硅胶制品的产品呢，今天捷晨机械就告诉那些犹豫的朋友们硅胶制品的优势。

硅胶制品是以硅胶为原料加工成型的一类环保、低碳、绿色的产品。主要加工工艺有液态成型，挤压成型、模压成型。设备中可调控的“节流口”可以对不平衡的分流道以及物料的不同剪切变稀性能进行微调。其中行业内工艺多的还是模压成型，因为模压成型的硅胶制品使用范围相对来说较广泛很多。到底是一种不可多得的材料，那么这种不可多得的材料具有不可多得的优势。现在工业技术将这种材料的特性以及优势已经发挥到一定，但是没有达到da优势的发挥。硅胶拥有不可替代的这种优越性能，加上硅胶是非石油产品，不依赖日益紧缺的石油资源，使得硅胶制品成为同类塑胶制品的代替品已经是大势所趋，同时硅胶制品可以应用到有很多塑胶制品不能做到的用途领域，如***奶嘴、***用器材等，应用前景非常广阔。所以硅胶制品优势相对而言，是同类橡塑产品中为突出的一种物质。相信在不久的将来，硅胶制品会出现在各个领域。

温度控制

 LSR成型工艺中，典型的加热方式是电加热，通常采用电热丝加热器、加热管或者加热盘。LSR的一次型固化过程中，模具内温度的均匀分配是非常重要的。再次使用时，若封口处有少许结皮，将其去除即可，不影响正常使用。在大型模具中，经济的加热方法是“油温控制法”。用绝缘板包裹模具，也有助于减少热损失。如果表面温度下降过快，会使物料的固化速度降低，不断***部件的释放，影响部件的品质。加热器与分模线之间保留一段距离，可以大大避免模板的弯曲与变形，但是会使铸好的部件出现毛边。如果模具是为冷流道系统设计的，那么在冷热界面上必须有适合的隔离，这是必不可少的。像3.7165（Ti Al 6V4）这样的钛合金，相比其他钢材料来说，其热导性能差，因此是冷热隔离的良好材料。

对于整体模具加热体系，应该在模具与模板之间放置绝缘层，把热损失降低。

液态硅胶手环处理注意事项

1.液态硅胶手环做碳黑时，硅胶外表面蚀纹要求粗一点，才不至于造成亮面错觉；

2.分模面飞边披峰要求小于0.05mm；

3.颜色要求为银色时，是要二次喷油处理，不然会产生流纹现象；

4.硅胶硬度要求一般调整在40度--61度之间；

5.液态硅胶手环背胶前需上处理剂才能有粘合作用的，同时处理剂不能溢出在液态硅胶手环的外表面；双面胶需根据所粘材质而定；

6.开正式模具前，一般要求先开一穴样板模具来确认产品可行性，若有问题只能在样板模上改好为止，大模开出后一般不轻易去修改，不然模具寿命很短；

7.硅胶组装后是弯曲时，鉴于硅胶软特性，大多数开模都需将产品拉直再进行开模，也有特殊情况；