液态硅胶(Liquid Silicone Rubber)，分为A胶与B胶，利用定量装置控制两者为1:1之比例，再透过静态混合器(StaticMixer)予以充份混合，注入射出料管后再进行射出成型生产。将液态硅胶射入热浇道模具，制作硅胶制品，可达到一次成型﹑无废料及可自动化等优点。另一方面，连接器插口和端子本身亦需防水，以三星Note7为代表的机型已经升级了防水Type-C接口，加入密封设计后其结构复杂许多，另外，耳机及转接头端子亦需要增加防水功能亦防止汗水流入，亦提升价值量。在过去的三到五年里，热固性液体硅橡胶（LSR）的注塑技术得到了快速的发展。LSR的注塑设计与刚性工程热塑料有着重要的差别，这主要是因为这两种橡胶的物理性质，如低粘度，流变学性质（快速固化），剪切变稀性质，以及较

高的热膨胀系数等区别较大

捷晨硅橡胶机械公司液态硅胶专用***机

液态硅胶***机常用于、劳保、电子包胶、***用产品、***用品等行业，特别适合有镶件的模具和需要手工操作的产品加工。配备300公斤型液态硅胶送料机;全程真空高压输送;刚性计量系统：计量比例有：1:1等双组份硅胶常用比例；输送量由***机电子尺控制，精度高，加料速度快，时间短，非常适合生产快速成型的制品。与开口系统相比较，闭合系统***典型的特点是在较低的***压力下进行注塑。

液态硅胶手机壳顶部柔软，可任意弯折，让手机完全平行地安装进手机壳。十分简便的同时，也可以更好避免数据接口在装拆时发生意外，可靠性大为增加。这种柔软的特性使得撞击时能够很好地起到缓冲作用，防止手机损坏。

手机顶部和边缘需要柔软的缓冲避免冲击，而背面的电池部分则需要坚固的外壳避免变形。在中下部为电池的安全性提供了不易变形的坚固区域，并为PCB和MicroSD卡槽区域提供了骨架加固，保障了手机壳的抗冲击和耐用性。表面经过处理的钛/镍钢具有很高的抗磨损能力，而PTFE/镍更加容易脱膜。硬壳的外表面同样覆以液态硅胶，两者使用二次注塑工艺结合，牢固的同时，液态硅胶同样可以达到减缓冲击的作用，保护手机壳内的电池单元和PCB。

加成型液体硅橡胶(LSR)是硅橡胶中档次较高的一类品种，与缩合型液体硅橡胶比较，具有硫化过程不产生副产物、收缩率、能深层硫化等优点，在高温下的密封性也比缩合型的好。此外，LSR还具有工艺简便、成本低廉的突出优点。这是由于液体硅橡胶分子量小、粘度低、加工成型方便，可省去混炼、预成型、后整理等工序，容易实现自动化，并可节省能源和劳动力，生产周期短且。在电池壳背面成型液态硅胶密封电池仓，在满足多次拆卸的前提下提供了足够的防水性能。因此，虽然LSR的原料价格比普通硅橡胶略高，但总成本却比普通硅橡胶低，特别是制造小件产品时更显出其此方面的优越性。