射得快 ：及“射出速度”的确认。

有些成品需要高射出率速射出才能稳定成型，如超薄类成品，在此情况下，可能需要确认机器的射出率及射速是否足够，是否需搭配蓄压器、闭回路控制等装置。如采用透明凝胶灌封电子元器件,不但可起到防震防水保护作用，还可以看到元器件并可以用探针检测出元件的故障，进行更换，损坏了的硅凝胶可再次灌封修补。一般而言，在相同条件下，可提供较高射压的螺杆通常射速较低，相反的，可提供较低射压的螺杆通常射速较高。因此，选择螺杆直径时，射出量、射出压力及射出率（射出速度），需交叉考量及取舍。

此外，也可以采用多回路设计，以同步复合动作缩短成型时间。

经过以上步骤之后，原则上已经可以决定符合需求的注塑机，但是有一些特殊问题可能也必须再加以考虑，包括：

大小配的问题

与工业应用相比，手机的防水工艺的各个环节(设计、制造、测试)要求更加严格苛刻。其它应用领域如模具制造、电子模块灌封、液体硅橡胶的品种繁多，一般生产厂家可以根据需要制作不同粘稠度、不同固化速度、不同颜色以及不同机械强度的品种。从总体情况来看，要达到高等级的防水技术(IPX6以上)，需要多种工艺的配合，不同部位，防水的手段具有多样性。部分地方工艺与传统概念的防水方式差异较大，例如在麦克风和听筒部分，由于需要传导声音，必须使用只能允许空气分子通过，而不能让水分子通过的特殊工艺。总的来讲，智能手机的防水技术在不同的部位采用不同的隔离方案，首先在外壳上以硅橡胶(圈、垫)密封和防水粘胶、声学防水(防水透气隔膜)，进一步采用电路板防水(纳米材料覆膜)等多种方式，以达到高等级的防水效果。

开机

1.2.1合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。

1.2.2打开油冷却器冷却水阀门，对回油及运水喉进行冷却，点动启动油泵，未发现异常现象，方可正式启动油泵，待荧屏上显示“马打开”后才能运转动作，检查安全门的作用是否正常。

1.2.3手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死。

1.2.4操作工必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严禁不使用安全门（罩）操作。

1.2.5运转设备的电器、液压及转动部分的各种盖板，防护罩等要盖好，固定好。

1.2.6非当班操作者，未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许两人或两人以上同时操作同一台注塑机。

1.2.7安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中发现异常应立即停车，通知相关人员排除故障。

1.2.8机器修理或较长时间(10分钟以上)清理模具时,一定要先将***座后退使喷嘴离开模具,关掉马达,维修人员修机时,操作者不准脱岗。

1.2.9有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达.1.2.10身体进入机床内或模具内时,必须切断电源.

1.2.11避免在模具打开时,用***座撞击定模,以免定模脱落.

1.2.12对空***一般每次不超过5秒,连续两次注不动时,注意通知邻近人员避开***区.清理射嘴胶头时,不准直接用手清理,应用铁钳或其它工具,以免烫到.

1.2.13熔胶筒在工作过程中存在着高温、高压以及高电力，禁止在熔胶筒上、攀爬及搁置物品，以防烫到、火灾。因此，部件通常不能在模具中保持正确的侧边距，只有在表面积较大的空腔中才可以保持。1.2.14在料斗不下料的情况下,不准使用金属棒、杆，粗暴桶料斗，避免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架，若螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。

1.2.15机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时，应立即停机，立即向有关人员报告，并说明故障现象及发生之可能原因。

1.2.16注意安全操作,不允许以任何理由或借口,做出可能造***身伤害或损坏设备的操作方式.

1. 认真学习设备使用说明书，应了解注塑的结构组成及各部位主要零部件的功能作用。

2. 经过培训后，操作工应牢记立式注塑机生产操作规定和操作程序，经实际操作考核后，合格者才可以***进行生产操作。

3. 生产操作工应能及时发现生产中的设备故障和注塑制品的质量问题，并能找出设备故障原因和影响制品质量的原因，及时排除解决。

4. 知道怎样对设备进行维护***。

5. 生产操作工作中，如发生较重大故障和设备事故时，要及时向车间有关人员报告，并能说明设备故障现象及发生的可能原因。

6. 不经车间***批准，任何人不允许随意操作使用“归操作者负责的设备”，设备操作者有权制止。经车间***同意的其他人对设备进行操作时，该设备操作工地应在一旁监护其操作。

7. 设备上的生产工具及附属零部件应由设备操作工保管，不允许随意乱堆。若发生丢失或损坏现象，操作工应负保管失职责任。

8. 不允许以任何理由或借口，做出容易造***身伤害或损坏设备的操作方式。