有些硅胶胶辊使用液态硅胶射出机生产，比如打印机胶辊。这类产品一样数量比较大，另外一点是这类硅胶辊要求低压缩变形，弹性要好。同理一些液态硅胶密封件也是一样要求，因而也采用液态硅胶射出机生产。　　一些与***直接接触的硅胶产品会采用液态硅胶，如***产品，面罩，喉罩，品等产品。　　还有另外一些产品也会采用液态硅胶射出机加工，如硅胶电缆附件，硅胶手表带，硅胶手机套，硅胶奶瓶，硅胶碗，硅胶鼻托，硅胶耳塞，硅胶潜水镜，各类硅胶管，以汽车上的一些配件等等。使用时一般不用大型加工设备，可根据品种及用途挤出、注型、涂覆后，在大气中或加热下硫化成形为弹性体。　　总之，可射出成型加工的液体硅胶产品很多。

概述液态硅胶的主要产品有哪些　　

      液态硅胶

　　液态硅胶英文简称LSR，是一种可以备受消费者和厂家青睐的产品，液态硅胶是由硅胶制品制作而成，有良好的弹性和防水防潮性，耐酸、碱等多种化学物质的侵蚀，所以一般用于替代生活塑料用品，如硅胶奶瓶就是比　　较热卖和流行的一款液态硅胶产品。同时液态硅胶也是做******时采用的硅胶材料，整xing行业和***行业都离不开的支持，液态硅胶不含有任何***物质，同时不容易变形。1合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。

　　硅胶奶瓶

　　液态硅胶制品-液态硅胶奶瓶

　　液态硅胶奶瓶特性：

　　瓶身主体和奶嘴采用LSR级硅胶，全部组件的所有材质不含双酚A，保证安全喂养

　　1、没***无害：通过欧洲EN（***饮用水器具全瓶身）测试，美国CPSIA（儿童用品）认证，美国FDA（硅胶）认证。奶嘴和瓶身材质一样，是一款真正的健康又安全的奶瓶。

　　2、耐高低温：零下20摄氏度到450摄氏度，分子结构稳定，不会产生***物质。

　　3、防胀气：独特的单向导气系统设计可以持续保持奶瓶内的气压平衡，避免宝宝吸入过多的空气，而引起胀气和肚疼。

　　4、防摔：硅胶奶瓶怎么摔都摔不破，防止宝宝受到意外伤害。

　　5、柔软轻：柔软如肌肤的瓶身，宝宝不喝奶，轻轻挤压即可喂奶。即使不使用奶瓶刷也能够清洗的干干净净。重量轻可折叠，外出携带方便。

　　6、经济型的奶瓶：硅胶的材质可以长时间使用，无需定期的更换奶瓶，只需要更换奶嘴即可。

局部过热，造成炭化加重，炭化物被带出到料条，在牵引力作用下，造成断条；

螺杆剪切局部太强，造成物料局部炭化加重，炭化物被带出到料条，在牵引力作用下，造成断条；

使用年限长，螺杆和机筒磨损，缝隙增大，回流增加，机筒壁粘附的炭化物增加，随挤出时间延长，炭化物逐步被带出到料条，在牵引力作用下，造成断条；

真空或自然排气口（此处包括垫片和死角）长时间不清理，存在的炭化物被带到料条，在牵引力作用下，造成断条；

机头口模（此处包括出料口和机头内部死角）未清理干净，口模里面含有炭化物或杂质被带到料条，在牵引力作用下，造成断条；

更换滤网的时间间隔太长，滤网被堵住，物料出不来，造成断条。

脱模阶段

脱模是一个注塑成型循环中的后一个环节。虽然制品已经冷固成型，但脱模还是对制品的质量有很

重要的影响，脱模方式不当，可能会导致产品在脱模时受力不均，顶出时引起产品变形等缺陷。脱模的方

式主要有两种：顶杆脱模和脱料板脱模。设计模具时要根据产品的结构特点选择合适的脱模方式，以保证

产品质量。

对于选用顶杆脱模的模具，顶杆的设置应尽量均匀，并且位置应选在脱模阻力da以及塑件强度和刚度

da的地方，以免塑件变形损坏。

而脱料板则一般用于深腔薄壁容器以及不允许有推杆痕迹的透明制品的脱模，这种机构的特点是脱模力大

且均匀，运动平稳，无明显的遗留痕迹。