快速机或高速机的观念：

在实际运用中，越来越多的客户会要求购买所谓“高速机”或“快速机”。一般而言，其目的除了产品本身的需求外，其他大多是要缩短成型周期、提高单位时间的产量，进而降低生产成本，提高竞争力。通常，要达到上述目的，有几种做法：

◆ 射出速度加快：将电机马达及泵浦加大，或加蓄压器（hao加闭回路控制）；

◆ 加料速度加快：将电机马达及泵浦加大，或加料油压马达改小，使螺杆转速加快；

◆ 多回路系统：采用双回路或三回路设计，以同步进行复合动作，缩短成型时间；

◆ 增加模具水路，提升模具的冷却效率；

射得快 ：及“射出速度”的确认。

有些成品需要高射出率速射出才能稳定成型，如超薄类成品，在此情况下，可能需要确认机器的射出率及射速是否足够，是否需搭配蓄压器、闭回路控制等装置。一般而言，在相同条件下，可提供较高射压的螺杆通常射速较低，相反的，可提供较低射压的螺杆通常射速较高。因此，选择螺杆直径时，射出量、射出压力及射出率（射出速度），需交叉考量及取舍。硅橡机行业要研究能源枯竭、环境保护等对硅橡胶机械的影响，研发和推广节能环保型硅橡胶机械。

此外，也可以采用多回路设计，以同步复合动作缩短成型时间。

经过以上步骤之后，原则上已经可以决定符合需求的注塑机，但是有一些特殊问题可能也必须再加以考虑，包括：

大小配的问题

主要特性：1、 LSR物料适用于耐高温或低温环境使用，在高至200℃或低至-40℃，物料的绝缘特性，机械特性及物理特性仍保持不变。2、 抗气化及老化，因此适用在户外应用。3、 优异的绝缘性，适用于高质量或高技术的电子插头。4、 可消毒，适用于品和***用品。5、 抗油性，可用于油矿工业。液态硅胶射出机能加工生产的液态硅胶产品有哪些随着国内人工成本的增加，越来越多厂家选用液态硅胶射出机来加工液态硅胶产品，取代固体硅胶产品。

移动式三缸平衡立式***结构，更稳定的***受力，更低的设备高度；捷晨机械***一体机，可选用伺服系统，更有效率、更节能、更节省生产成本。自由悬挂式***装置，实现柱塞自动找正与料筒的对中，磨损减少，只拆 立式橡胶***机，秉承欧洲机器设计理念，运用***的“***先出”***方式，并采用符合橡胶机发展方向的定缸型三缸平衡***，稳定、精密、安全，是成型精密橡胶制品的jia选择。

成品加工过程问题分析。

1. 断条产生原不足。

增加滤网目数或张数；

适当调低主机转速或调高喂料转速；

适当降低挤出加工温度（机头或其他各区）。

2. 外部杂质。

检查混料和放料各环节的设备死角是否清理干净及是否有杂质混入；

尽量少加破碎料或人工对破碎料进行初筛，除去杂质；

增加滤网目数及张数；

尽量盖住可能有杂物掉落的孔洞（实盖或网盖）。

3. 内部杂质。

机头压力太高（包括口模堵塞、滤网太多、机头温度太低等），造成回流增加而导致炭化加重，炭化物被带出到料条中，在牵引力作用下，造成断条；