硅橡胶密封是首层级，核心是LSR 液体硅胶***成型技术

??相比其他类型橡胶，硅胶突出体现在弹性优良、压缩率高、耐热耐寒耐化学溶剂、耐氧化、电绝缘、散热等等。硅胶是以从石英中获得的硅元素为基础，并由硅原子粘附诸如、乙烯基等侧链而形成的饱和非极性橡胶。不同的侧链会导致硅橡胶具有不同的特性。乙烯基硅橡胶(VMQ)是应用较多的一种硅橡胶材料。硅胶原料一般为凝胶状，无色半透明，无味。主要特点是既耐高温(高300℃)又耐低温(低-100℃)，是目前耐寒、耐高温橡胶;同时电绝缘性优良，对热氧化和臭氧的稳定性很高，化学惰性大。缺点是机械强度较低，耐油、耐溶剂和耐酸碱性差，较难硫化，价格较贵。邵氏硬度有20至90度。根据一般用、高强度用、透明用、阻燃用等产品用途，具备各种系列产品，也能根据使用目的进行新产品开发,着眼于缩短成型时间，提高原材料利用率，提高生产效率，使大幅度降低成本成为现实。

??硅橡胶是目前防水结构件首要选择。目前结构件选择使用的橡胶材料一般考虑硅橡胶或者三元乙丙橡胶，选择必须综合考虑橡胶的性能，其中邵氏硬度、粘接要求、抗拉强度、伸长率、工作温度、耐寒度、耐老化等是主要考虑的指标，硅橡胶尽管价格高于三元乙丙橡胶，但各方面性能均优于三元乙丙橡胶，因此成为电子产品防水首材料。而液态硅橡胶加工又是其中的前沿技术。以三星GalaxyNote7为例，三星GalaxyNote7的防尘防水级别与S7同样达到了IP68，理论上可以在1。

??除了衬垫以外，槽的设计也是关键点之一。槽的尺寸，横截面积必需和衬垫变形量相适应，设计原则是，槽的截面积是衬垫的截面积。这样才能使得衬垫压缩后完全容乃在槽内，使得槽的边沿和盖板紧密接触，达到防水的效果。

??在机身各处潜在进水口采用硅橡胶密封结构件(硅胶圈、硅胶垫)是保证消费电子产品外壳不漏水的基础手段。

脱模阶段

脱模是一个注塑成型循环中的后一个环节。虽然制品已经冷固成型，但脱模还是对制品的质量有很

重要的影响，脱模方式不当，可能会导致产品在脱模时受力不均，顶出时引起产品变形等缺陷。脱模的方

式主要有两种：顶杆脱模和脱料板脱模。设计模具时要根据产品的结构特点选择合适的脱模方式，以保证

产品质量。

对于选用顶杆脱模的模具，顶杆的设置应尽量均匀，并且位置应选在脱模阻力da以及塑件强度和刚度

da的地方，以免塑件变形损坏。

而脱料板则一般用于深腔薄壁容器以及不允许有推杆痕迹的透明制品的脱模，这种机构的特点是脱模力大

且均匀，运动平稳，无明显的遗留痕迹。

你知道什么是硅胶防尘面罩吗？7安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中发现异常应立即停车，通知相关人员排除故障。　　目前我国硅胶防尘面罩采用新的标准的的各种质量要求和国际目前的美标一致。新标准将防尘口罩（防非油性颗粒物）的防护等级分为三种：N100（防尘率为99.97%以上）、N95（95%以上）、N90（90%以上）；在高粉尘下，如果有条件选用正压式呼吸器（带供气管或者氧气瓶），或者选用半面罩。

　　硅胶防尘面罩的主要用途：

　　1、目的是防止或减少空气中粉尘进入***从而保护生命安全的个体保护用品；

　　2、材料：目前的防尘口罩大多采用内外两层无纺布，中间一层过滤布(熔喷布)构造而成；

　　3、过滤原理：过滤微尘主要靠中间的过滤布，由于熔喷布具有本身带静电的特点，可以吸附体积的微粒。由于微尘吸附在过滤布上，而过滤布带静电不能水洗，所以防尘口罩均是一次性的。

　　4、备注：国际上对防尘面罩的使用要求相当严格，防尘口罩在个人防护用品中属于第yi 等级，高于耳罩和防护眼镜等。比较的检测认证有欧洲的CE认证和美国的NIOSH认证。

硅橡机行业要研究能源枯竭、环境保护等对硅橡胶机械的影响，研发和推广节能环保型硅橡胶机械。

　　在能源使用方面，要着力推广直接将电能转换为动能或热能的机械。

　　在环境保护方面，一是要逐渐淘汰蒸汽热源，硅橡胶机械企业应考虑在淘汰这一热源后，采用加热热源对硅橡胶机械可能产生的影响;二是加大防止粉尘污染的技术与设备的开发力度;三是开发降低噪音污染的技术与设备，提高硅橡胶机械传动系统和设备工作部分的制造精度和动平衡性能，这就要求硅橡胶机械企业的加工手段也要随之升级，同时还要开发硅橡胶机械防震技术。一般而言，在相同条件下，可提供较高射压的螺杆通常射速较低，相反的，可提供较低射压的螺杆通常射速较高。