因为LSR黏度低，必须保证 分模型线的精准度，防止出现毛边。构件的几何形状和分模线的位置还会影响脱膜过程。在构件设计中，轻微的根切有助于保证 被塑构件与模貝空腔之间坚固地结合在一起。

虽然液态硅胶机在***成形过程中沒有收缩，但是因为硅橡胶具有较高的热膨胀系数，因此在脱膜、冷却后一般 会出现2%-3%的收缩。确切的收缩数据主要取决于物料配方，但是从加工的观点来看，设计者如果在设计构思的时候，预先对影响收缩的一些因素有所考虑的话，后的收缩情况会出现所变化，这些因素主要包括加工的溫度、物料脱膜的溫度、空腔压力等。

液态硅胶机使用进料泵，大输出(双泵)为10L/Min。进料系统的***压力可增加至大25-40兆帕，***流量可在0-10L/min下任意调节。它可以在不降低模具温度的情况下实现大型产品的直接快速***成型，大大缩短了生产周期，大大降低了能耗，生产效率提高了一倍。进料系统不同于以前的国内外设备。它的之处在于它能够在不借助其他设备的情况下通过进料器直接***模腔，并且对于快速***成型具有的优势。

液态硅胶机可用以商标logo、产品、奶瓶奶嘴、品、涂覆、预浸及注浆等。用以水晶胶、聚氨酯、环氧树脂胶等的成形磨具、注塑工艺加工工艺、蛋糕模具等硅橡胶制品，在电子工业上普遍作为电子元件的防水、拖运、绝缘层的涂敷及打胶原材料，对电子元器件及组成件起防污、防水、抗震及绝缘层维护***。如选用全透明疑胶打胶电子元件,不仅可具有抗震防潮维护***，还能够见到电子器件并可以用探头检验出元器件的常见故障，开展拆换，毁坏了的透明质酸凝胶可再度打胶修复。