一般来说，具有一定液态硅胶机机知识的人应该清楚地知道能量是可以相互转化的，将这种知识应用到液压系统中，来解释液压系统的功率损耗。一方面，液压系统的功率会造成能量损失，降低系统的整体效率；另一方面，损失的能量将转化为热能，这将提高液压油的温度，使油变质，从而导致液压设备的故障。因此，在设计液压系统时，应在满足使用要求的前提下，充分考虑降低系统的功率损耗。

合理选择液态硅胶机。液压油在管道中流动时，会表现出粘性，当粘性过高时，会产生较大的内摩擦力，使油在流动时升温，增加阻力。当粘度过低时，容易造成泄漏，从而降低系统的容积效率。所以一般选择粘度合适、粘温特性好的油。此外，当油在管道中流动时，存在沿管道的压力损失和局部压力损失，因此应尽可能缩短管道，减少弯头。

由于LSR的粘度较低，在***成型过程中，即使在***压力较低的情况下，填充流速也可以比较快。现代LSR快速硫化的循环时间短(某些情况下循环时间不到20秒)，为了充分利用这一特性，加工机械、***成型机以及部件转移系统等必须相互配合，作为一个高度集成的整体运作。

冷流道成形是液态硅胶机的重要加工特征之一。现阶段所用的冷流道设备有二种基本类型，即闭合系统和开放式系统，他们各有优缺点。与开放式系统相比较，闭合系统典型的特点是在较低的***压力下进行注塑加工。设备中可调控的“节流口”可以对不平衡的分流道以及物料的不同剪切变稀性能进行调整。缺点是对某些给定大小的构件和模貝，设备需作额外的调整。

　液体***成型系统(LIMS)是将液体硅橡胶与优良的性能和设备相结合，能够准确、稳定地完成注塑成型而形成的一种新型成型体系。从混合到成型，只需将A、B两种液体材料装入设备中，既简化了工艺，又缩短了硅胶机加工时间。不仅如此，它利用液体硅橡胶的各种特性，还可广泛应用于各种行业，如电气、电子、汽车和食品等。LIMS致力于提高生产能力和降低劳动力成本。它地反映了良好的经济效益。