液态硅胶机机从动力源——泵方面考虑，执行器工况多样化，有时系统需要大流量、低压；有时需要小流量高压。因此，选择限压变量泵是可取的，因为这种类型的泵的流量随着系统压力的变化而变化。当系统压力降低时，流量相对较大，可以满足执行机构的快行程。当系统压力增大时，流量相应减小，可以满足执行器的工作行程。这样既能满足执行器的工作要求，又能使功耗加合理。

液态硅胶机供料机有一个带单向阀的同步单泵，计量筒系统主要与单泵结合使用。操作系统包括三个方面：控制计算机版本的操作，使用电气控制系统和使用液压系统。每个人都应做好***工艺动作、充注动作、***压力、***速度、***形式的选择、充注筒各段的温度监测、***压力和背压的调整等工作。

液态硅胶机在现在冷流道的设计越来越受重视，注塑机厂家生产硅胶注塑机时候采用的现代冷流道体系充分考虑到硅胶产品本身的特性，在注塑生产的时候达到了原料的无浪费，边成型，提益。

当使用液态硅胶机供料机时，需要首先将粒状或粉状塑料加入到桶中，并且塑料根据螺杆的旋转和桶外壁的加热而熔化。然后机器完成合模，***座向前移动，使喷嘴靠近模具的浇口。然后，将压力油注入***缸以向前推动螺杆，然后以较低的温度、较高的压力和较快的速度将熔体引入闭合的模具。在一定的时间和压力保持(称为压力保持)和冷却之后，打开模具并取下产品(压力保持意味着避免熔体在模腔中反向流动，将材料补充到模腔中，并确保产品具有一定的密度和尺寸公差)。

每个班接班后，应查验加温安全装置，查验加温是否一切正常、加热圈是否有接触不良现象、连接导红有没有我落，及其热电偶触碰是否保持良好等主要内容。

每个班应当定期检查各电器开关，尤其是在是安全门以及限位开关是否一切正常。在接班前，应当查验急停按钮和安全门。当液态硅胶机机启动后，按下急停按钮，要求液压泵或者电动机能马上停止运行，其他功能部件马上终止运动。