液态硅胶机供料机采用智能液体硅胶给料系统，代替人工操作，大大节省了人工成本。液态硅胶机供料机具有低噪音、无异味、散热少、硫化温度低、改善操作环境的优点。液态硅胶机供料机注胶准确，减少了胶水的浪费。液态硅胶机加料器的硫化时间快了约三倍，从而提高了生产效率。液态硅胶机供料机加节能环保，硫化温度低，避免了真空制备过程中胶料的暴露和粉尘的接触。

液态硅胶机具有数字化监控参数的功能，如压力板的压力和进料泵的注胶压力，并将这些参数引入控制系统。控制过程如下:每0.01秒(即一个可编程逻辑控制器扫描周期)比较一次胶水A和胶水B的流量，然后计算两者之间的误差，利用差值进行PID计算，利用计算结果调整液压或气动参数，并微调流量。这种动态调整过程保证了配料加准确，这种控制方式使加料系统的配料精度达到1%以下，为产品提供了有利条件。

液态硅胶机可用以商标logo、产品、奶瓶奶嘴、品、涂覆、预浸及注浆等。用以水晶胶、聚氨酯、环氧树脂胶等的成形磨具、注塑工艺加工工艺、蛋糕模具等硅橡胶制品，在电子工业上普遍作为电子元件的防水、拖运、绝缘层的涂敷及打胶原材料，对电子元器件及组成件起防污、防水、抗震及绝缘层维护***。如选用全透明疑胶打胶电子元件,不仅可具有抗震防潮维护***，还能够见到电子器件并可以用探头检验出元器件的常见故障，开展拆换，毁坏了的透明质酸凝胶可再度打胶修复。

　液体***成型系统(LIMS)是将液体硅橡胶与优良的性能和设备相结合，能够准确、稳定地完成注塑成型而形成的一种新型成型体系。从混合到成型，只需将A、B两种液体材料装入设备中，既简化了工艺，又缩短了硅胶机加工时间。不仅如此，它利用液体硅橡胶的各种特性，还可广泛应用于各种行业，如电气、电子、汽车和食品等。LIMS致力于提高生产能力和降低劳动力成本。它地反映了良好的经济效益。