液态硅胶机具有数字化监控参数的功能，如压力板的压力和进料泵的注胶压力，并将这些参数引入控制系统。控制过程如下:每0.01秒(即一个可编程逻辑控制器扫描周期)比较一次胶水A和胶水B的流量，然后计算两者之间的误差，利用差值进行PID计算，利用计算结果调整液压或气动参数，并微调流量。这种动态调整过程保证了配料加准确，这种控制方式使加料系统的配料精度达到1%以下，为产品提供了有利条件。

液态硅胶机可用以商标logo、产品、奶瓶奶嘴、品、涂覆、预浸及注浆等。用以水晶胶、聚氨酯、环氧树脂胶等的成形磨具、注塑工艺加工工艺、蛋糕模具等硅橡胶制品，在电子工业上普遍作为电子元件的防水、拖运、绝缘层的涂敷及打胶原材料，对电子元器件及组成件起防污、防水、抗震及绝缘层维护***。如选用全透明疑胶打胶电子元件,不仅可具有抗震防潮维护***，还能够见到电子器件并可以用探头检验出元器件的常见故障，开展拆换，毁坏了的透明质酸凝胶可再度打胶修复。

由于立式液态硅胶射出成型机厂家具有显著的受热膨胀特性，收缩率为 2～4％（硫化温度为 150℃），同时硅橡胶具有受压变形的特点。

LSR流动/硫化的分析：

1）液体硅橡胶的硫化化学反应，需要一定的反应时间。

2）理想流动，在直径2mm，170cm，流动距离超过100cm。

3）昀小厚度 1/1000mm

4）模温过高会导致硫化，从而引起流动受阻。

5）层流可避免气泡

6）高速***会导致湍流

7）物料的黏度会改变流动的模式

8）湍流导致白点。

立式硅胶机和卧式硅胶机的区别：

1.卧式机具有操作高、方便、安全性能高、承载模具尺寸大等优点；缺点是占地面积大、价格相对较高。适合中大型模具。

2.立式机的优点是占地面积小、价格相对较低；缺点较多，如高、取件操作不方便等，适合小型模具。

立式注塑机和卧式注塑机的区别在于他们的锁模方式不一样，立式注塑机是从上向塑，它的是往下，而卧式注塑机是水平方向注塑或者横向注塑从而形成了占地面积大。这就是立式硅胶机和卧式硅胶机的区别。