如果执行机构有调速要求，在选择调速电路时，既要满足调速要求，又要使功率损耗比较小。常见的速度控制电路主要有节气门速度控制电路、音量速度控制电路和音量节气门速度控制电路。其中油门调速电路功率损耗大，低速稳定性好。但容积调速回路既无溢流损失，也无节流损失，但低速稳定性差。如果要同时满足两个方面的要求，可以使用压差变量泵和节流阀组成的容积节流调速回路，使节流阀两端的压差尽可能小，以减少压力损失。

每个班操作前，应对明确规定的每日润滑点加补润滑油脂来做好润滑。若机械设备有集中化的润滑系统，应当每日定期检查剩余油，并在剩余油降至规定下限以前给予补充润滑油脂。机械设备在次开机启动前，应加上润滑油到要求的润滑油位置，之后可每三个月加上一次。

每日应定期检查油箱剩余油，若剩余油在机油尺标中心线下列，应及时性补充剩余油，使剩余油达标中心线。在此操作流程中，要需注意工作上油的干净整洁，避免水、铁销、木屑、棉纱等脏物严重污染油品，导致油品的劣化或各种阀门的堵塞。

因为LSR黏度低，必须保证 分模型线的精准度，防止出现毛边。构件的几何形状和分模线的位置还会影响脱膜过程。在构件设计中，轻微的根切有助于保证 被塑构件与模貝空腔之间坚固地结合在一起。

虽然液态硅胶机在***成形过程中沒有收缩，但是因为硅橡胶具有较高的热膨胀系数，因此在脱膜、冷却后一般 会出现2%-3%的收缩。确切的收缩数据主要取决于物料配方，但是从加工的观点来看，设计者如果在设计构思的时候，预先对影响收缩的一些因素有所考虑的话，后的收缩情况会出现所变化，这些因素主要包括加工的溫度、物料脱膜的溫度、空腔压力等。

液态硅胶机可用以商标logo、产品、奶瓶奶嘴、品、涂覆、预浸及注浆等。用以水晶胶、聚氨酯、环氧树脂胶等的成形磨具、注塑工艺加工工艺、蛋糕模具等硅橡胶制品，在电子工业上普遍作为电子元件的防水、拖运、绝缘层的涂敷及打胶原材料，对电子元器件及组成件起防污、防水、抗震及绝缘层维护***。如选用全透明疑胶打胶电子元件,不仅可具有抗震防潮维护***，还能够见到电子器件并可以用探头检验出元器件的常见故障，开展拆换，毁坏了的透明质酸凝胶可再度打胶修复。