液态硅胶机使用进料泵，大输出(双泵)为10L/Min。进料系统的***压力可增加至大25-40兆帕，***流量可在0-10L/min下任意调节。它可以在不降低模具温度的情况下实现大型产品的直接快速***成型，大大缩短了生产周期，大大降低了能耗，生产效率提高了一倍。进料系统不同于以前的国内外设备。它的之处在于它能够在不借助其他设备的情况下通过进料器直接***模腔，并且对于快速***成型具有的优势。

生产液态硅胶机制品我们可以做出不同的颜色，但是单个产品上只有一个颜色，远远不能满足于客户的需求。生活条件的不断提升，人们注重与视觉享受。如小孩的牙胶，咬咬乐，奶瓶等，客户都希望能够购买到一个产品上有2个颜色或者是多个色彩的儿童产品，这样有助于培养小孩的视觉冲击力。

液体硅胶***成型机由于其自动生产能力强，节省人力、能源，是未来硅胶行业发展的趋势之一。液体硅胶***成型机采用模具上动锁模、分型面***结构，操作高度大幅降低，可配自动送料机设备或液态硅胶机泵料机。特别适合***绝缘子、避雷器、电缆接头、互感器套管等液态硅胶机模型制品的生产。

由于立式液态硅胶射出成型机供应具有显著的受热膨胀特性，收缩率为 2～4％（硫化温度为 150℃），同时硅橡胶具有受压变形的特点。

LSR流动/硫化的分析：

1）液体硅橡胶的硫化化学反应，需要一定的反应时间。

2）理想流动，在直径2mm，170cm，流动距离超过100cm。

3）昀小厚度 1/1000mm

4）模温过高会导致硫化，从而引起流动受阻。

5）层流可避免气泡

6）高速***会导致湍流

7）物料的黏度会改变流动的模式

8）湍流导致白点。