一般来说，具有一定液态硅胶机机知识的人应该清楚地知道能量是可以相互转化的，将这种知识应用到液压系统中，来解释液压系统的功率损耗。一方面，液压系统的功率会造成能量损失，降低系统的整体效率；另一方面，损失的能量将转化为热能，这将提高液压油的温度，使油变质，从而导致液压设备的故障。因此，在设计液压系统时，应在满足使用要求的前提下，充分考虑降低系统的功率损耗。

液态硅胶机采用A+B+色浆三剂同步输送，精准可靠；连续48小时生产无任何中断；液态硅胶机经过静态初步混合后，再经过***机加料螺杆动态搅拌混合。液态硅胶机产品没有***流痕，没有搅拌不均匀的痕迹，产品之间对比无任何色差。

液态硅胶机配有进口透明PC原料桶盖，配备有真空表、真空阀、安全泄压阀、吸料阀等功能组件（真空脱泡及真空吸料功能需连接真空泵方可实现）。液态硅胶机A、B料桶都带加热功能，采用电加热的方式对料桶内的原料进行加热，加热温度室温—65℃，温度误差±2℃以内。

液态硅胶机具有数字化监控参数的功能，如压力板的压力和进料泵的注胶压力，并将这些参数引入控制系统。控制过程如下:每0.01秒(即一个可编程逻辑控制器扫描周期)比较一次胶水A和胶水B的流量，然后计算两者之间的误差，利用差值进行PID计算，利用计算结果调整液压或气动参数，并微调流量。这种动态调整过程保证了配料加准确，这种控制方式使加料系统的配料精度达到1%以下，为产品提供了有利条件。

液体硅胶是相对性固态高溫硫化橡胶硅胶而言的，其为液体胶，具备流通性好，硫化橡胶快的特性。液体硅胶环保无污染，可彻底做到食品级不锈钢规定。依据分子式中常含官能团异构（即化学交联点）部位，常把含有官能团异构的液体硫化橡胶分为两类：一类是官能团异构处在分子式两边的称作遥爪型液体硫化橡胶；另一类是特异性官能团异构在碳链中呈无规矩遍布，即说白了在分子式内有官能团异构者，称之为非遥爪型液体硫化橡胶。自然，也是有既带正中间官能团异构又含有端基官团的，现阶段关键是对遥爪型液体硫化橡胶开展科学研究。针对液体硫化橡胶，应依据其所含的特异性官能基来挑选含有适度官能团异构的链增长剂或偶联剂。