东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司液态硅胶注塑机伺服电机与普通电机较量突显优势在于：节电，精密，效率。

节电：由于伺服型注塑机中的伺服电机其是根据需要而改变的，不象三相交流异步电机转速和力矩是不变的，而电机的输出功率=扭矩X转速，因此实现了节电的效果，这是很明显的。另外，伺服电机内的磁场由强磁材料自行产生的；而交流异步电机的磁场是交变电流通过电机的定子产生的，要耗去电能（估计10%左右）。所以节电是伺服型注塑机的特点。通过上文的讨论，我们了解到液体硅胶和液体硅橡胶的关系是：液体硅橡胶都属于液体硅胶，但液体硅胶不只包含液体硅橡胶，因为无机硅胶的液体硅溶胶也叫液体硅胶。

   精密：由于伺服型注塑机采用了压力传感器，通过压力传感器不断反馈信号，控制系统作出实时控制，使各阶段所需压力、流量快速、准确地实现。实现了双闭环控制。产品的重复精度提高。而传统注塑机是开环控制的，精度要低的多。

  效率：由于伺服电机的响应速度快，从0到额定转速只需±0.5毫秒，因此加工产品的效率提高2%左右。

   注塑机是塑胶行业的主要生产设备，电能浪费严重。由于电价昂贵，电费在企业生产成本中占有相当大的比重，已经成为严重影响企业生产效益的重要因素。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。随着市场竞争的日益加剧，各企业都在采取各种节能降耗措施、努力降低生产成本，以便提高市场竞争，能根据用户的注塑机的电机功率、电机转速、油泵排量和系统压力定制产品，满足所有规格设备。

LSR是Liquid Silicone Rubber的缩写，即液体硅橡胶，而LIM是Injection moding liquid silicone rubber的缩写，即***成型液体硅橡胶。从英文中我们不难发现，LSR包括LIM，即***成型是液体硅胶的一种加工方式，除***成型外，液体硅橡胶还可以浇注成型和涂布成型，而大多数时候LSR采用的是***成型方式加工，即LSR就是LIM。排气排除空腔滞留空气的方法，是在每一个***成型循环中，采用抽真空的办法将空腔中滞留空气赶走。

液体硅橡胶LSR都是双组份加成型的，加工后无附属物产生，收缩小。LIM的两个组份A:B=1:1.A组份中含硅生胶，填料，催化剂和***剂，而B组份含有硅生胶，填料，交联剂和***剂。四、液态硅橡胶***成型机的关键部件：由于液态硅胶的低黏度性，在加工过程中要考虑材料的回流和漏胶，因此对螺杆的密封是必须的。液体硅胶都使用铂金催化剂，加在A组份中，AB组份都含有***剂保证了常温下液体硅橡胶几乎不反应。

LIM是通过***出成型的方法加入模具，通过化学反应成弹性体制品。其模具温度通常在140oC-230oC范围内，几分钟甚至几秒钟就可硫化。快速的硫化速度和方便的脱模性可以实现单位时间内的大规模化全自动性连续生产。其相对于固体硅胶（HCR）具有快速，无废料，以及更低硬度选择。粘度较低，水能渗透的地方都能渗透，因此和其它物质混合时分散性和渗透性都非常好。缺点是价格高，同一产品多个颜色困难。LSR现用于按键，奶嘴，***用品等产品中。

液态硅胶智能供料系统 - 主要特性

1、计量精准、混合充分。

2、 A、B胶1：1精准配比，定量精准、快速射出。

3、 可使用第三剂色浆泵，生产不同颜色产品。

4、 可一次性成型大剂量产品。

5、代替模压制的人工练胶、摆料等作业。

液态硅胶和固态硅胶同为硅胶但却有很多不同，本文将列出其差别。

一：形态上的差别，液态硅胶是液态的，固态硅胶是固态的。这显很意见的。液态硅胶可以加工成硅胶产品，加工后的产品是固态的。固态硅胶原料加工出的产品也是固态的。但是我们注意是不能通过把固态硅胶加热获得液态硅胶的。

二：成份上的差别，液态硅胶一般是用硅油作原料制成的，而固态硅胶是用生胶制成的。

三：组份的不同：固态硅胶原胶一般只有一个组份，再加入硫化剂高温硫化；液态硅胶往往本身就有两个组份，其中一个组份中含有硫化剂；也有液态硅胶把催化剂和主料放在同一个组份中，或者高温或者遇到空气中的湿气才发生硫化反应。

四：成型方法不同：固态硅胶都需高温才会和硫化剂发生反应，并且加工都需要一定的设备；7、同时硅胶奶嘴不会与食物粘贴在一起，同时易清洗，在清水冲洗即可***干净。其成型方式有模压，挤出，压延几种；液态硅胶则不一定要高温，有的常温下就会发生反应，不需要什么设备。当然也有些液态硅胶要加温才能反应，这种液态硅胶成型需要设备，成型方式有射出和浇注。

五：用途不同：固态硅胶只能用做硅胶产品，液态硅胶的应用则很多，除硅胶制品外，还可做模具，粘接，密封，灌封等用途。