液态硅胶机射出机的液压油流经各种液压阀时不可避免地存在压力损失和流量损失，这部分能量损失占总能量损失的比例很大。因此，合理选择液压装置，调节压力阀的压力，也是降低功率损耗的一个重要方面。流量阀应根据系统中的流量调节范围进行选择，并确保其较小稳定流量能满足使用要求。压力阀的压力应在满足液压设备正常运行的情况下尽可能低的压力。

如果执行机构有调速要求，在选择调速电路时，既要满足调速要求，又要使功率损耗比较小。常见的速度控制电路主要有节气门速度控制电路、音量速度控制电路和音量节气门速度控制电路。其中油门调速电路功率损耗大，低速稳定性好。但容积调速回路既无溢流损失，也无节流损失，但低速稳定性差。如果要同时满足两个方面的要求，可以使用压差变量泵和节流阀组成的容积节流调速回路，使节流阀两端的压差尽可能小，以减少压力损失。

因为LSR黏度低，必须保证 分模型线的精准度，防止出现毛边。构件的几何形状和分模线的位置还会影响脱膜过程。在构件设计中，轻微的根切有助于保证 被塑构件与模貝空腔之间坚固地结合在一起。

虽然液态硅胶机在***成形过程中沒有收缩，但是因为硅橡胶具有较高的热膨胀系数，因此在脱膜、冷却后一般 会出现2%-3%的收缩。确切的收缩数据主要取决于物料配方，但是从加工的观点来看，设计者如果在设计构思的时候，预先对影响收缩的一些因素有所考虑的话，后的收缩情况会出现所变化，这些因素主要包括加工的溫度、物料脱膜的溫度、空腔压力等。

液体硅胶是相对性固态高溫硫化橡胶硅胶而言的，其为液体胶，具备流通性好，硫化橡胶快的特性。液体硅胶环保无污染，可彻底做到食品级不锈钢规定。依据分子式中常含官能团异构（即化学交联点）部位，常把含有官能团异构的液体硫化橡胶分为两类：一类是官能团异构处在分子式两边的称作遥爪型液体硫化橡胶；另一类是特异性官能团异构在碳链中呈无规矩遍布，即说白了在分子式内有官能团异构者，称之为非遥爪型液体硫化橡胶。自然，也是有既带正中间官能团异构又含有端基官团的，现阶段关键是对遥爪型液体硫化橡胶开展科学研究。针对液体硫化橡胶，应依据其所含的特异性官能基来挑选含有适度官能团异构的链增长剂或偶联剂。