氧化镁 （MgO）是一种离子化合物，也被称为苦土、灯粉等，无臭无味无du，是一种典型的碱土金属氧化物，其在常温下是一种白色粉末，熔点为2852℃，氧化镁在自然界中主要以方镁石形式存在，是工业中冶镁的主要原料。

随着纳米材料技术的发展，一种新型的无机材料——纳米氧化镁也迅速发展起来。纳米氧化镁的粒径为1-100nm，主要应用于催化剂、陶瓷原粉、化妆品等领域，有着巨大的应用前景。接下来为大家简单介绍一下纳米氧化镁fen体的一些制备方法。

总的来说，按照制备粉体的状态，可以将各种方法分为固相法、液相法和气相法固相法主要包括机械粉碎和固相化学反应等。

氧化镁的双减碳化法

　为了提高氧化镁的提取率，并降低产品能耗。提高产品质量，增加产品品种，双减法碳化工艺主要是改变了碳化条件，减去了高能耗的生产过程。将净化过的石灰乳液在特定条件下进行碳化反应，使80—90%的MgO被溶解，并生成含MgO20—30克∕升的碳酸轻镁过饱和溶液。经快速压滤，在特定条件下使碳酸轻镁饱和溶液在20—30度下解析出碱式碳酸镁。此碱式碳酸镁滤饼含水分只有50—60%。经煅烧得轻质氧化镁产品。氧化镁行业节能减排情况现在，国内专门针对氧化镁行业的节能减排政策还没有，但***对所有高能耗、高污染的行业提出了节能减排要求，氧化镁企业也应该抓紧落实节能减排任务。

　　该工艺特点

　　（1）氧化镁的提取率了20—30%。

　　（2）减去了压缩和热解过程，降低了碱式碳酸镁滤饼水分含量25—30%。

氧化镁在硅钢中的具体使用

　　取向硅钢在连续炉中进行脱碳退火后，需要在带钢的上表面和下表面均匀涂覆氧化镁涂液。氧化镁主要起隔离剂的作用，以防止带钢在高温退火阶段粘连，同时可以除去钢中氮、硫等杂质，此外还要与硅钢表面的二氧化硅反应，形成优良的硅酸镁绝缘底层。因此，氧化镁涂液在取向硅钢表面的涂覆质量对硅钢产品的质量起着至关重要的作用。2：墙板：对氧化镁的颜色要求不是很高，要含量，因为做出来的产品要能充分的和氯化镁结合，增加墙板的强度，档次比防火板要求的低一个档次。                                                          

　　目前，氧化镁涂液是通过两辊式涂层机来进行涂覆。该两辊式涂层机包括上涂层辊、下涂层辊、托盘、氧化镁涂液循环装置、及将氧化镁涂液循环装置中的氧化镁涂液喷射至带钢上表面的喷管;该下涂层辊浸在托盘内，喷管喷射到带钢上表面的氧化镁涂液溢流后进入到托盘内，该下涂层辊利用托盘内的氧化镁涂液进行带钢下表面的涂覆。纯化的液体在一定条件下石灰碳化反应，的结果MgO溶解，并生成与MgO20-30克/领土公升轻质碳酸镁过饱和溶液。

　　然而，由于氧化镁涂液在涂覆循环使用过程中,托盘内的氧化镁溶液流动不畅,氧化镁与水反应形成氢氧化镁沉淀，氢氧化镁与空气中的二氧化碳结合后生成易沉淀的碳酸镁。碳酸镁和氢氧化镁流动性很差，容易产生团聚沉积现象。因此，托盘内涂液流动性不高，随着时间的推移，涂液容易产生堆积结垢，造成下涂层辊涂覆质量差，沿带钢轧向板面批量出现宽窄、数量不等的双线条，且磨损下涂层辊，直接造成产品质量缺陷。严重时还需要停机更换涂层辊、清理循环管道堵塞、处理托盘结垢等。氧化镁电缆的局限事物都具有两面性，氧化镁电缆也不例外，具有众多优点的同时，也存在着一些缺点，应该在选择和施工时加以注意。