影响切纸机刀片的使用效果和寿命的因素

目前自动切纸机、数控切纸机、程控切纸机等各类切纸机被广泛应用与相关行业中。其中，切纸机刀片作为重要的切纸机部件之一，它的锋利程度及使用期限，在很大程度上左右着切纸机的生产效率。切纸刀。那么，影响切纸机刀片的使用效果和寿命的因素主要有哪些呢?

一，制刀材料。单片切纸机的刀具由刀刃和刀体经高温镶焊制成，刀刃采用高硬度的铬钨锰钢，且刀体采用低碳钢。所以刀具的耐用程度和刀刃部分用钢的硬度成正比关系，高质量的刀片，经淬火处理后的刀刃部硬度可达HR55~60。

第二，切纸机磨刀的形状与角度。在单面切纸机上，一般使用单磨刃的刀具，其磨刃角度在19°~23°之间。但是，这种形状的磨刃使刀具的斜角面在裁切过程中承受着来自被切去的那部分纸叠的压力，在纸边的摩擦下，刀片的斜面很快被磨损。双面刀刃的刀具则有明显的优越性，其磨刃有助于降低机器的负载，并提高裁切的准确度。因而在刀具材料允许的情况下，并在考虑到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度应尽量小。

第三，切纸机磨刀的质量。磨刀的质量越高，裁刀的使用寿命越长，裁切质量越好。

第四，裁切材料的类型。在裁切过程中，切纸机刀口变钝的速度和所切材料的耐磨性有关。在裁切纸张时，刀片变钝的速度和纸张的质地软硬以及灰分含量的多少有关。裁切质地越硬、灰分含量越大的纸张时，刀片变钝的速度越快。

以上是影响切纸机刀片使用效果和寿命的因素，因此在使用自动切纸机、数控切纸机、程控切纸机等各类切纸机，要注意使用技巧，从而提高切纸机刀片的使用效率和使用寿命。

圆刀片的切割效果

分切圆刀片的物料分切作用分切机的运用过程看似简单，实际操作起来并不是那么的简单，分切机常用的便是双刃圆刀片，这样能够在保证刀片愈加的尖利耐久耐磨。运用分切机的时分要主要细节和操作方法，操作不当简单让双刃圆刀片产生缺口的情况，这样会耽搁机床分切物料。

分切机在装置的时分要运用三湘四线制，并且要进行接地以免机床产生漏电。试机的时分一定要将转速降到低，防止分切圆刀片因为没有上紧而飞出来伤人。装刀的时分一定要先查看刀片有无裂缝，有的话简单开裂不能装置，装上去的圆刀片一定要固定紧，做好防护措施。 运用的时分一定要注意，要将包裹圆刀片轴承在内的多个需求注油点常常加注，保持分切机各个零部件的光滑。圆形刀片一点钝了，要用磨刀机进行刀片的削磨，已经用到不能再用个刀要及时更换，已达到合适的物料分切作用。

分切圆刀片主要用于纸张、胶带、磁带、薄膜、金、银、 铜、铝、汰合金箔等物品的纵切。 这些有档次的金属箔材的分切要求精度高，没毛刺、无压痕现象，所以分切的难度较大，那么对纵切、横切的刀具精度要求较高，堵截阻力小，耐磨性大，刃口尖利耐久。

分切圆刀片的维护工作

分切圆刀片的维护工作：

1、上班前

首先需要对分切圆刀片用来工作的工作台进行清理，并要保证工作工作台的清爽、整洁。同时还需要检查，其工件表面的机械性能，以及刀片是否有缺口，和工件润滑是否到位，这些都是会直接影响刀片的正常使用。

2、午休时

在午休的时候，一定要保证分切圆刀片处于一个停机，不工作的状态，不可让其空转。当无人进行操作时，仍然在运行是属于一种非常***的状态。分切圆刀片作为一个工厂厂区的大型设备，它在工业生产中拥有独特的工业地位。并且由于性能优越，加工范围广，分切圆刀片正在越来越多的应用到国民生产的各个环节。

3、下班前

需要及时的清理分切圆刀片的工作台，并且停止运转分切圆刀片，要保持分切圆刀片的工作工作台清爽、干净。也可以经常性的检查它的各个工作部件是否需要进行更换，以及是否有磨损现象等等，这样就可以延长其刀片的常规使用寿命。