粉碎机刀片的安装方法：

1、首先仔细清洁锁紧区域并将切断工具安装在六角转塔上，然后用一指示表测量长度为100mm的行程上的粉碎机刀片偏差，该偏差不应超过1mm。

2、通常检测粉碎机刀片是否垂直的一个方法是检查产生的切屑。如果工件产生的切屑以长丝状流向一侧，这可能是粉碎机刀片安装不正确。另一现象是切断刀片圆角处的提前磨损，这表明刀片的一面比另一面承受着更多的压力。

3、我们在进行安装的时候，一点轻微的碰撞也会引起偏差。因此，在安装后尽早检查切断工具的切削条件是一个好的办法，这样做可有助于识别和防止严重的粉碎机刀片失效。

通用圆刀片其制造工艺简单，制造精度亦较低。考虑到圆刀片成本中材料消耗费用所占比重较大，所以常用W6Mo5Cr4V2和W9Mo3Cr4V等通用型高速钢制造。数控机床和自动线上所用圆刀片，要求能地进行车削，拉刀和齿轮圆刀片等复杂圆刀片的制造精度和技术要求较高，在圆刀片成本中加工费用所占比重较大，故应用高硬度、高耐磨的高i性能高速钢和粉末冶金高速钢制造。但需注意对W6Mo5Cr4V5SiNbAl(B201)、W12Cr4Mo(EV4)、W9Cr4V5W6M05Cr4等含钒量较高的高速钢，因其磨削性能较差，刀刃易烧i伤退火。

涂层高速钢价格稍贵，但其切削性能好，圆刀片寿命长，可采用比未涂层圆刀片高100-1000的进给量和高20%～30%的切削速度工作，且具有换刀次数少和功率消耗省的优点，所分摊到每个工件上的圆刀片成本还是远低于未涂层圆刀片，故宜优先选用。但涂层圆刀片的锋利性、冲击韧性，抗剥落和抗崩刃性不如未涂层圆刀片。因此，不将其用于小进给量切削和沉重的粗加工。

分切机刀片使用消耗中所需要注意的

通常五金加工业内，都认同把太多的钱花费在错误的分切机刀片上。虽然知道这个问题存在，但解决方案是什么呢？大多数的五金企业仅是试图采购更便宜的分切机刀片。那的确有一些帮助，但它不是这个问题的解决方案。所以为什么不选择一个更结构化的方法呢？

一些采购员通常在谈判更低的价格过程中花费相当多的时间。但这对整个生产成本的影响是可以忽略的，更不用说生产率了。实效研究：所有的工厂都有一个废分条机刀片的收集点。不存在比研究废分条机刀片更有兴趣的事情，它导致了一个分条机刀片是被如何使用（滥用）的实用主义观点的形成，而且这种手段能被用于实现成本的降低。考虑事项应该是以下这些易于测量的因素：使用多少种不同形式的分条机刀片。分条机刀片拥有的切削刃数量的平均值是多少。相对于切削刃长度而言，所使用的切削刃占据多大的百分比。磨损、***或未使用的切削刃各有多少数量。

如何提高木材削片机的产量？

1、木材破碎机的产量跟刀片的好坏是密不可分的，因为刀片是木材破碎机内部切削的主要部件，废木料进入到粉碎腔内都是通过刀片来进行破碎的，所以刀片的使用情况一定要保证良好。

2、才能在较大的程度上确保木材破碎机设备的产量，当然若是想要提升木材破碎机的产量我们就需要经常的进行维护与***刀片了，因为只有刀片好的才能更快的将废木料进行破碎加工。

3、在我们喂料的时候要检查原料内部是否含有坚硬的***，因为这些坚硬的***不仅会影响到木材破碎机设备的产量与粉碎效率，同时还可能会与机身内部的其他易损部件发生撞击。

4、还会导致这些部件出现磨损或者是损坏的情况发生，并且严重时还可能会导致机身发生裂开的情况，存在一定的隐患。