由于对圆刀片的高精度要求，山高在生产和加工上投入了大量的人力和财力。 现在我们可以保证厚度公差为0.0005mm。 对于一定的内圆，公差可以达到H3。 所有高精度产品检查均在恒温室内进行。 随着对钣金加工精度的不断提高的要求，我们开发了比较高精度切削刀具，迄今为止，其精度仅能与准确铣削刀具相媲美。

圆刀片和其他刀片之间有什么区别？ 如今，在许多地方都使用切割圆刀。 那么，圆形切割刀片与其他切割工具有什么区别？ 我们来谈谈纵剪刀和其他圆刀之间的区别以及共存的原因。 圆刀片，圆刀片。 外形形成为圆形，并且普通的圆形刀片被应用于机械设备，主要是诸如切割和修剪的加工功能。 圆形刀片通常具有中间孔，以便使其能够连接到机械设备上以实现切削功能。 还有许多带齿的圆形刀片边缘（平齿，尖齿，不规则齿），并且刀片边缘具有两侧，一侧和无边缘。

圆刀片的热处理技术工艺

圆刀片通常都是由优良特钢加工生产而成，现在圆刀片用在各样各业，使用情况非常的普遍。要知道，圆刀片好不好用除了选择的钢材原料为，热处理是关键的因素之一。要了解圆刀片的使用豪华，就要先了解下圆刀片的热处理工艺。

当圆刀片锻打好经过车床粗加工以后，就要进行热处理。圆刀片常用的热处理是盐浴热处理和真空热处理，无论采用哪种热处理方式都是要更具不同的材料选择不同的温度。比如一些材料的***达到800度就能释放出高硬度，有的达到1100度才能释放出高硬度。当选择的圆刀片材质热处理的时候达到高硬度后要将其进行回火，无论什么材质的刀片起码要达到2-3次回火后才能充分发货刀片的使用性能，如果回火次数少了会造成刀片里的***分布不平均从而造成刀片不好用。通过两三次回火后将圆刀片放置在常温空气中冷却，这样圆刀片的热处理就完成了。

要记住，无论是圆刀片还是其他刀片，使用时候的硬度都是通过回火得到的，一般通过淬火加温后得到一个高的硬度，然后通过回火再来得到想要的圆刀片硬度。

粉碎机刀片也叫塑料机械刀片，主要用于塑料行业和橡胶行业的粉碎。也属于印刷包装类刀片，它要求选择适合用户不同需求的叶片材料的化学成分，并粉碎不同的物体。要求刀片有一个合适的角度，这不仅使刀片保持锋利，而且使刀片具有一定的强度，在使用过程中不会折断刀片。需要一个良好的热处理工艺来达到合适的硬度和小的叶片内应力，塑料破碎机叶片在使用过程中不会变形。塑料粉碎机叶片分为碎纸机刀片、强力粉碎机刀片和造粒机叶片。

塑料粉碎机刀片不需要镀。如果要防止生锈可以采用发黑、发蓝的热处理加工工艺。塑料粉碎机指粉碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粒料可直接供挤出，作为生产原料。原理是利用撞击式粉碎。

塑料粉碎机刀片也叫塑料粉碎机动刀，动刀为梯级剪式设计，使切削受力分解，刀架材料为TT钢材，刚柔并列，不易与磨损，用高度螺丝紧固，结构坚实。塑料粉碎机采用进口工具铜，刀具，特别耐用，刀具安装设计为可伸缩调整，用钝。