加工纵剪刀片外圆的方法：

1.粗车

伞切割是外部粗加工：一种经济有效的方法。 由于粗糙汽车的目的主要是快速从毛坯中去除多余的金属，因此提高生产率是其主要任务。 毛坯车通常使用蕞大量的反向喂料刀和喂料提高生产力。

为了保护刀具寿命，切削速度通常较低。 在粗车削时，车削工具箱选择较大的主偏角以减小反作用力并防止工件的弯曲变形和振动。 选择较小的前角，后角和负片倾斜角以增强车刀切削零件的强度。

2.精品车

精密汽车的主要任务是确保零件所需的加工精度和表面质量。 精车的外表面通常以较小的后送进给量，进给星形和较高的切削速度进行加工。 在加工大型轴零件的外圆时，通常使用宽刃车刀和低速精密车削。

车削时，车削工具应使用更大的前角，后角和正的刀片倾斜角，以提高加工表面的质量。

3.精品车

精细车的一个车厢用立方氮化硼，金刚石和其他超硬材料加工。 所使用的机床还应该是具有高刚度和高主轴刚度的高精度或精密机床。

主要用于可加工性较差的有色金属的精密加工，对于铝和铅合金等容易堵塞砂轮气孔的精细工件更有效。 在加工大尺寸精密外表面时，精细车削可以代替磨削。

分切圆刀片在使用时应注意什么

圆刀片（分切圆刀片）是在生产过程中运用较广泛的刀具种类之一，根本在企业的生产车间都会接触到的，因而圆刀片的保障操作很重要。

在运用圆刀片进行操作之前要认真查看，看各部分是否正常，而且不要独自运用，避免刀片弹出出现伤人事件，要根据规定的剪板厚度调整圆刀片的剪刀间隙，禁绝一起剪切2种不同规格、不同原料的板料，不得叠料剪切。剪切的板料要求外表平坦，禁绝剪切无法压紧的较窄板料，圆盘刀片操作者送料的手指离剪刀口应坚持200mm以外的间隔，并且离开压紧装置。作业后发生的废料有棱有角，操作者应及时铲除，避免被刺伤、割伤。以上几点便是圆刀片根本保障操作要注意的要点。

圆刀片的保障操作难工业生产、效率进步都有很重要的效果，因而操作人员有必要对这些知识熟练掌握，避免出现不必要的损失，也为了本身的保障性。怎么挑选好的分切圆刀片，首要要看产品的质量，再看后期的服务，产品是运用时刻也很重要，一个好的分切圆刀片，运用的时候可以审好疑心，不用隔段时刻就去替换产品，同样分条圆刀片、钨钢圆刀片也是相同。

剪板机刀片的***方法

1、严格按照操作规程进行操作。

2、每次开机前按润滑图表要求定时、fgbn1mh、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。

3、剪板机刀片必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。

4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。

5、定期检查剪板机刀片三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，剪板机刀片磨损严重的应及时更换，并报备件补充。

6、定期检查修理开关、***、手柄、保证其工作可靠。

7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

8、严禁非固定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。

9、根据板的厚度合理选择剪板间隙。

10、板材不能沾有杂质硬物 。

11、避免剪裁焊接过旧板。

12、避免超极限剪切厚板。定时调整上下刀片间隙。

分条机刀片的间隙调整装置方案

在实际出产中，纵切后的纸板边沿会有参差不齐的状况。