生产中刀片运用的方法以及注意事项

刀片在生产中是作为易损件，是需求替换的，刀具比较贵，所以为了运用更加经济实用，我们主张用户采购撕碎机设备的时分另采购一套备用刀片，当刀具需求替换的时分直接替换下来，然后刀片通过耐磨焊条焊接然运用磨刀机磨刀后能够持续运用，如此循环运用经济实用并且不耽搁机械设备的正常作业作业，实在是一箭双雕。在生产中刀片运用的方法以及注意事项。

1.有锋利且灵敏的刃口，因此在刀片的移动、装置及拆开过程中，有必要当心维护合金头免受损害。

2.定时查看机器主轴的径向跳动（±0.02mm）,以及摆幅（±0.01mm）保障刀片彼此切断的符合。

3.刀片装置前有必要铲除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘外表应平坦、干净与轴彼此笔直相交。

4.运用尽可能1大的法兰盘能使锯片的作业更加平稳，法兰盘巨细要共同，法兰盘巨细为锯片直径1/3（薄型锯片宜选用1/2D的法兰盘）锯切作用更佳（特别是薄型刀片）。

5.刀片在装置平稳后应空转30秒，在断定一切正常后再开端切削作业。

6.刀片在装置时法兰盘螺母一定要松紧适中，过松锯片在旋转切削时将会打滑，过紧锯片会有或变形影响切削作用。

7.刀片在切削前操作者有必要带好防护用品（防护眼镜、防尘口罩、安全帽、防护手套）并查看锯机防护罩是不是无缺。

使用齿刀片前需要注意的事项：

1、生产中如果发生卡料时，正好齿刀片卡在产品区域，这种情况下切记不要强行拉或扯齿刀片，这样不仅对人身有一定的危害，而且还会危害到齿刀的齿片。需要将自动作业调整为手动操作，进行手动复位等操作后，再将齿刀复位，接着取出卡片材料。

2、使用中听到异常的声音以及看到异常的摇晃和切断面时，请停止作业，寻找异常的原因。如果是齿刀钝化磨损严重时，请及时更换。

3、生产结束后马上加入防锈油，以免长时间不使用而导致齿刀生锈。将齿刀打好防锈油后，包装放置在干燥的工具架上，避开潮湿的区域。请勿将切齿刀片平整地放置在地面上，这样会导致齿刀片变形。需要隔开包装，以免锯齿碰撞，轻拿轻放。

圆刀片使用时需注意的事项

圆刀片使用时需注意的事项：

1、安装圆刀时，需要先检查圆刀是否有裂缝、歪斜、不平、牙齿脱落等现象，全部检查好之后才可以进行安装。

2、安装结束后，确认圆刀的中心孔已牢固地固定在锯台的法兰上，如果有垫圈，则需要嵌入垫圈，用手轻轻按压，确认圆刀的旋转是否偏心摆动。

3、使用时请勿超过规定的高转速。使用前更换新刀片，并且需要旋转1分钟，锯台处于工作状态后切断。

4、圆刀的硬度要求比较重要，硬度要求不合理就会出现刀刃缺口、软口的现象，从而影响生产的效率，因此圆刀的硬度一定要把控好。

如何检查塑料粉碎机刀片的磨损程度呢

在实际生产中，不允许经常卸下刀片来测量磨损量，因而经常根据机械在粉碎切削的生产过程中，发生的一些现象来判断粉碎机设备内部的部件，是否已经发生了磨损或者磨钝。本公司生产的粉碎机刀片全部是由高耐磨钢材打造而成，但毕竟塑料粉碎机刀片属于工作强度大的粉碎设备工具，磨损度也较大，即使用耐磨性再强的钢材原料，也难免会在长时间使用后而导致磨损的情况发生。