真空脱水除臭工段：

采用水喷射式真空喷射泵使熔炼锅内产生负压状态，真空管路配套冷凝器，原料中的水分子及异味微分子挥发物在真空状态下快速从原料油脂中分离，随真空流动进入列管冷凝器，在冷水循环下将分裂出的水分子及异味分子强制性冷凝成蒸馏水收集到分液罐内。

油渣分离工段：

本工艺采用筛板油渣分离刮板，油渣分离淋干时间20分钟左右，有效的将油渣表皮油脂进行分离，有利于榨油机压榨，自动清洗装置解决了筛板堵塞、陈油变质，分离油渣经油渣输送榨油机进行压榨。

1）熔炼量大，时间短，单批次可装料8-10吨；

2）冻品原料无需破碎，可直接投料、熔炼；

3）操作简单化、全程实现不落地生产；

4）具备环保的生产方式，不会造成因气体产生的二次污染；

5）高温熔炼、低温真空干燥，保护原有动物蛋白不流失；

6）简单化熔炼流程，大大降低了生产成本；

7）可结合场区场地自然状况及交通条件综合布置厂房、管理用房等，做到建、构筑物布置紧凑、节约用地、节约***。

 动物油熔炼设备上的油漆，我们选用了大厂家的产品，为卧龙牌的加温设备漆，电结构这块也选用了的原料，把活儿做细，才能避免和降低设备故障给客户带来的不便事故发生率。     食用熬油设备采用食品级304材质，更好的提高油脂的色泽和稳定性。 河南弘凯油脂机械有限公司自从成立以来，靠着匠心精神用心制造精炼油设备，和新型的动物油设备，我们的鸡鸭油熬油设备和茶籽精炼油设备等各种油脂机械都非常重视细节，品质赢得了国内外顾客的一致好评

任何机器设备在运行的时候都会产生或多或少的损耗，动物油设备同样如此。那么今天我们就一起来看下动物油设备有哪些常见损耗吧！

　　首先，动物油在熬炼的过程中需要经历脱色环节，这一过程主要是使用活性炭或活性白土进行吸附脱色，这一过程中有时会将部分油脂吸走，而且这一点很难避免。和动物油熬炼的其它环节相比，耗油率相对来说比较大。

　　其次，在脱臭阶段也会产生一定量的损耗。这些损耗一方面是由臭味物质的挥发造成的油质质量差，另一方面是在对油质进行提炼时出现飞溅。这一过程虽然会造成常见的损耗，但是总体损耗量是比较少的。