动物油火炼设备工艺流程：原料→修整→粗切→洗涤→绞碎→蒸煮→离心去杂→沉淀→毛油。

首先选择适合的油脂原料，然后进行修整，清除血块、肌肉、碎骨、筋膜、淋巴等非脂肪***，以免在蒸煮时产生焦糊味或产生动物胶而致油脂乳化。将修整好的原料切成小块，然后冲洗除去表面污物及异味，沥水，可在10～15℃环境下操作，防止原料变质，增加硬度利于绞碎。用绞肉机绞碎原料，便于脂肪逸出，缩短熔炼时间。将原料放入压力罐中，加入水蒸气蒸煮，使蛋白变性，***脂肪***细胞，使脂肪流出。然后用离心分离杂质，经过沉淀后得到粗油。

 动物油熔炼设备上的油漆，我们选用了大厂家的产品，为卧龙牌的加温设备漆，电结构这块也选用了的原料，把活儿做细，才能避免和降低设备故障给客户带来的不便事故发生率。     食用熬油设备采用食品级304材质，更好的提高油脂的色泽和稳定性。 河南弘凯油脂机械有限公司自从成立以来，靠着匠心精神用心制造精炼油设备，和新型的动物油设备，我们的鸡鸭油熬油设备和茶籽精炼油设备等各种油脂机械都非常重视细节，品质赢得了国内外顾客的一致好评

动物油加工设备里面熬炼锅的数量，要根据这套动物油炼油设备的日产量来定。大中型炼油设备的熬炼锅数量是不同的。打个比方，180吨到250吨的加工机组可能需要八个熔炼罐，150吨到100吨的动物油熬油设备估计需要6个熔炼罐，再小一点的也需要4个熬炼罐，比方说日产量在50吨左右的熬油设备。这个熬炼锅的数量，是要根据某个厂家定制的标准来计算的，不同厂家的熬炼锅型号有些差距。在选择熬炼罐的时候，一定要看这个厂家安装过的熬炼设备出油率是否良好。因为这直接反应出这个厂家生产的熬炼锅性能和质量。如果质量和性能不好，不仅起不到产量增加的作用，还会更多的消耗炼油过程中的能耗，增加成本的消耗。熔炼罐性能好，在一定的情况下，8口锅的产量甚至高出一些劣质熬炼锅9个罐的产量。所以动物油机组里熬炼锅的数量，除了产量决定外，还和熬炼锅的自身质量有很大关系。

动物油脂精炼成套设备是用于炼制动物油的一种油脂机械，在使用过程中往往由于存放时间过长等一系列原因，使所得产品的酸值过高或存在胶原蛋白等杂质。所以懂得动物油脂精炼成套设备的工艺说明，才能得到更好的动物油。  

脱胶：脱胶的目的是除去粗油中的胶体杂质，主要是一些蛋白质、磷脂和粘液性的物质。目前主要采用的水化脱胶。  

脱色：脱色的目的是脱除油脂中的色素成分，脱色采用吸附脱色法，通过加入活性白土完成，也可加入少量的活性炭，他们能吸附色素和某些油脂降解产物。  

脱酸脱臭：由于动物油脂经过熬制以后，酸值过高，不符合食用动物油脂卫生标准，在脱色中添加活性白土所产生的土腥味所以需要进行脱酸脱臭处理。  

在动物油脂设备使用时，提脂很重要，因此，这些动物油脂食用时还需要进一步的精炼。