将预热锅内经预热成固液混合状态后原料真空输送到熔炼锅，进行加热熔炼饼同时开启搅拌装置使物料受热均匀不粘锅，本工艺采用卧式真空熬油锅，具有受热面积大搅拌均匀自动清洗装置，有效的防治生料或焦糊现象，因原料自身本含水量大故熔炼温度到85度后开始真空脱水，真空度会随着蒸汽挥发的增加而降低，在脱水过程中保持熔炼锅内真空度。在真空状态下，进入负压反应釜的动物油原料可快速实现油、水、渣分离。

真空脱水除臭工段：

采用水喷射式真空喷射泵使熔炼锅内产生负压状态，真空管路配套冷凝器，原料中的水分子及异味微分子挥发物在真空状态下快速从原料油脂中分离，随真空流动进入列管冷凝器，在冷水循环下将分裂出的水分子及异味分子强制性冷凝成蒸馏水收集到分液罐内。

油渣分离工段：

本工艺采用筛板油渣分离刮板，油渣分离淋干时间20分钟左右，有效的将油渣表皮油脂进行分离，有利于榨油机压榨，自动清洗装置解决了筛板堵塞、陈油变质，分离油渣经油渣输送榨油机进行压榨。

针对动物油设备必须按时检查设备的易损坏件，假如发生不可以一切正常应用的状况要立即开展拆换。路线有什么问题的要立即消除安全隐患，以防产生安全生产事故。 在应用动物油设备的过程中假如发生故障则必须先关机再开展故障检查和维修，针对不可以处理的难题则要请技术维修人员开展。 要对动物油设备的气压表、温度仪等仪器设备开展习惯性的检查，以确保安全性无阻碍，并且在检查维护***的过程中不可以应用硬块或锐利等工具敲打设备。 

动物油设备是一种的熬炼油脂设备。动物油设备的意义在于提取动物的内脏和皮下脂肪***而得出油脂，当设备在使用过程中润滑要注意以下几点：  

1、严格按照动物油设备说明书要求的时间周期、油脂型号、部位进行润滑。  

2、加注润滑油所用器具要洁净。润滑前应擦净油嘴、加油口、润滑部位的油污和尘土。  

3、要经常对检查动物油设备的轴套、轴承等摩擦部位的工作温度，如发现油封漏油，工作温度过高，应随时修复和润滑。  

4、链轮、链条的润滑要在停车状态下进行，润滑时应除去链条上的油泥，抹刷均匀。  

5、动物油设备的行走离合器分离轴承和轴套必须拆卸后进行润滑，一般每年进行一次。