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一体式减温减压装置

WY一体式系列减温减压装置是本公司积多年设计、经技术优化设计而成的减温减压装置。

由减温减压阀、节流孔板、给水调节阀、安全阀、节流阀、截止阀、止回阀、蒸汽管道、给水管、法兰、紧固件等组成，主要特点如下：

山东海电阀门有限公司是【一体式减温减压装置】厂家，公司恪守“诚信经营”的宗旨，为客户提供减温减压的参数指导和完善的***指导调试服务，欢迎咨询选购！

减温减压装置用途减温减压装置安装指导锅炉减温器布局厂家

产品说明：

（一）用途

  减温减压装置热控柜是与减温减压装置（或减温装置、减压装置）配套的自动化控制装置，可对减温减压装置（或减温装置、减压装置）进行自动控制或盘上手动遥控操作，使其二次参数（温度、压力）达到生产工艺要求。减温减压装置及其热控柜广泛用于轻纺、石化、电站等行业。

（二）使用性能

Ⅰ.温度

1.进出口蒸汽温度的示值度不低于1.0级；

2.出口蒸汽温度的记录度不低于1.5级；

3.出口蒸汽温度调节系统的静差不大于1.5%。

Ⅱ.压力

1.进出口蒸汽压力的示值度不低于1.0级；

2.出口蒸汽压力的记录度不低于1.5级；

3.出口蒸汽压力调节系统的静差不大于1.0%。

Ⅲ.流量

蒸汽流量和减温水流量的示值度不低于1.5级；

蒸汽流量和减温水流量的积算度不低于1.5级。

Ⅳ.报警

出口蒸汽温度、压力报警的设定范围：

1.上限为全程量的10～100%；

2.下限为全程量的0～90%。

Ⅴ.响应时间：

1.自动控制：调节系统反应时间≤2S；

2.盘上手操时：调节阀从全闭到全开（从全开到全闭），快时间25S±20%（特殊要求另行商定）。　（三）供货范围

热控柜的供货范围为：

1.热控柜仪表盘上安装的所有仪表及电器元件（有调节器、操作器、记录仪、显示仪、流量计算机、信号灯、电源开关、按钮等）。

2.热控柜仪表盘下安装的所有仪表及电器元件（有伺服放大器、电源箱、配电器、自动开关等）。

3.现场安装的所有检测元件（有热电偶、远传压力表、温度变送器、压力变送器、均速管或孔板、差压变送器等）。

4.现场安装的执行机构：电动执行器（或气动执行器）。

管道减温减温器原理锅炉减温器布局厂家

减温减压装置工作原理用途

减温减压装置用在电站和工业锅炉及热电厂等处，将输送来的一次（新）蒸汽压力P1、温度t1进行减温减压，使其二次蒸汽压力P2、温度t2达到生产工艺所要求的数值。沃中减温减压装置及其配置的热控柜具有测量，执行控制的综合功能，广泛用于电站、石化、轻工、冶金等工业部门及城市供热、供暖系统。

减温减压装置结构特点

减温减压装置是它由减温减压阀、蒸汽管道、减温水管道和热力调节装置等四部分组成。

该阀集减压、减温、消音三功能于阀体内一次完成，可避免温差过大造成零件的过早损坏，以提高阀门的使用寿命。

1、蒸汽管道：

由于减温减压阀的使用，取消了原减温减压装置中单独喷水减温的混合管道，使整个装置长度缩短了约1/2，结构紧凑，占地面积少，减少了工程***。管道上装设安全阀、压力表、温度计等，以保证装置的安全运行。

订合同时请提供：

1、出口蒸汽流量Q、蒸汽压力P、进口温度t1、出口温度

2、减温给水压力Pb、温度tb；

3、注明控制方式；（仪表盘控制，DCS控制，DCS监视）

4、控制类别：电动、气动；

选择气动执行机构时还必须提供：

1)作用形式：气开式或气闭式

2)气源压力；

3)提供电气阀门电信号；

4)其它特殊要求，应在商定后注明或另行签订技术协议。

分体式减温减压装置自动控制减温减压装置调试要求锅炉减温器布局厂家

减温减压装置在使用前必须进行吹洗，以清除管道系统内部的污垢和杂物。吹洗措施应经过批准，并符合相关技术、安全的规范要求。蒸汽管道部分用不高于减温减压装置出口蒸汽压力的蒸汽进行吹洗；减温水部分管路系统用不高于减温水压力的水进行清洗。吹扫前管道须预热和管道疏水。

　　为了避免蒸汽管道吹洗时的污垢和杂物进入减温减压阀（或减压阀）内，在吹扫时应分阶段进行。先对减温减压装置前面的管路吹洗，吹洗二次以上，确认干净后接通减温减压阀（或减压阀）。然后，对装置及后面的管路进行吹洗，吹洗二次以上。此时减温减压阀（或减压阀）要全开，注意吹洗压力，适当时用装置前面切断阀控制压力，避免安全阀起跳。同时及时检查减温减压阀（或减压阀）是否有卡阻现象，并及时处理。若有条件，拆除安全阀用盲板代替。

　　装置给水系统清洗也应分阶段进行，装有给水节流装置的，先要把节流装置前面的给水管路清洗，清洗二次以上，确认干净后连接节流装置，避免杂物堵住节流圈上的小孔。然后，对节流装置及后面的管路进行清洗，清洗二次以上，此时给水调节阀、截止阀、节流阀须全开。没有节流装置的，可以直接清洗。清洗时给水管法兰与减温减压阀连接的进水法兰或混合管道喷嘴进口处法兰均不应连接，便于清洗水直接从该法兰中排出，以避免污垢和杂物堵塞喷水孔。