?H型钢特点分析

1结构强度高：同工字钢相比，截面模数大，在承载条件相同时，可节约金属10-15%。

2设计风格灵活、丰富：在梁高相同的情况下，钢结构的开间可比混凝土结构的开间大50% ，从而使建筑布置更加灵活。

3结构自重轻：与混凝土结构自重相比轻,结构自重的降低，减少了结构设计内力，可使建筑结构基础处理要求低，施工简便，造价降低。

4结构稳定性高：以热轧H型钢为主的钢结构，其结构科学合理，塑性和柔韧性好，结构稳定性高，适用于承受振动和冲击载荷大的建筑结构，抗自然灾害能力强，特别适用于一些多发生带的建筑结构。据统计，在世界上发生7级以上毁灭性大灾害中，以H型钢为主的钢结构建筑受害程度较小。热轧H型钢的用途正在不断地开发，完全有可能成为传统的钢筋、混凝土的主要替代产品。

5增加结构有效使用面积：与混凝土结构相比，钢结构柱截面面积小，从而可增加建筑有效使用面积，视建筑不同形式，能增加有效使用面积4-6%。

6省工省料：与焊接H型钢相比，能明显地省工省料，减少原材料、能源和人工的消耗，残余应力低，外观和表面质量好。

7便于机械加工：易于结构连接和安装，还易于拆除和再用。

8环保：采用H型钢可以有效保护环境，具体表现在三个方面：一是和混凝土相比，可采用干式施工，产生的噪音小，粉尘少；二是由于自重减轻，基础施工取土量少，对土地资源***小，此外大量减少混凝土用量，减少开山挖石量，有利于生态环境的保护；5、腹板偏疼江西H型钢，H型钢腹板偏疼(也叫中心误差)(见图)一般有两种：一种是上腿比下腿长(图a)。三是建筑结构使用寿命到期后，结构拆除后，产生的固体垃圾量小，废钢资源回收价值高。

9工业化制作程度高：以热轧H型钢为主的钢结构工业化制作程度高，便于机械制造，集约化生产，精度高，安装方便，质量易于保证，可以建成真正的房屋制作工厂、桥梁制作工厂、工业厂房制作工厂等。发展钢结构，创造和带动了数以百计的新兴产业发展。

10工程施工速度快：占地面积小，且适合于全天候施工，受气候条件影响小。用热轧H型钢制作的钢结构的施工速度约为混凝土结构施工速度的2-3倍，资金周转率成倍提高，降低财务费用，从而节省***。

H钢材组立机

组立机主机上设有CO2自动焊接装置，配置两台CO2气体保护焊机，就可以在腹板两侧交替焊接，完成型钢的组立。主动滚驱动由PLC可编过程控制器和变频器控制，通过程序设定运行、焊接速度、焊缝长度、焊缝间距等参数，可以自动完成组立过程，焊接组立期间可以不用人工干预。H型钢组立机的工作原理可以分为两部分：一是组立机主机，二是辅助对中装置。

组立机主机的这种工作原理对钢板的适应性较强，切割下料的翼板腹板，即使厚度方向有弯曲，对组立的影响也不大，因此，翼板腹板可以不用钢板矫平就可以组立，这是卧式拼装无法比拟的。

辅助对中装置主要由两个液压缸驱动，通过连杆机构各自单独完成翼板和腹板对中摆臂的张开收拢，也就是各自推动翼板和腹板的对中***并夹紧，因其采用液压缸收缩活塞杠拉动连杆机构，也称作拉杆箱。辅助对中装置在工件较长时，既是辅助对中装置又是扶持装置，如果缺少这一环节，主机的翼板腹板夹紧装置有可能推不动工件，腹板也有可能滑下滚道，因此，辅助对中装置是必不可少的。因拼装过程中H型钢的腹板是水平放置，所以我们称这种拼装方式为卧式组立。

输送滚道是分几节制作的，有的带有动力称为主动滚道，无动力的称为被动滚道，一般输入和输出各有一节主动滚道，三节被动滚道，可以满足15米长工件要求，如果工件加长，直接增加被动滚道即可。Z15型组立机的主动滚道动力输出端使用了电磁离合器，当主机主动滚工作时，离合器分离使滚筒自由转动，避免因线速度的差异相互影响。有些生产厂家输送滚道的动力是直接从组立机引出的，滚道上不再另装动力，即降低成本、节省电力、又保证各处输送工件的线速度一致，是一种经济可靠的设计。滚道的整体结构没有什么特殊的地方，就不再详细说明。1、工程范围：隧道掘进支护、拱桥骨架搭建施工、高速公路弯道围栏、矿井巷道支护、粮仓架棚施工、厂房骨架搭建、涵洞支护、斜井支护、水利水电工程施工2、钢材范围：工字钢、槽钢、U型钢、H钢、角钢、C型钢、轨道钢以及一些非标异形钢。

定制型H型钢冷弯机需要注意的事项

弯曲各种型钢一、轧辊的维护与***。轧辊需要每隔十天左右添加一次防锈油，当设备有计划长时间不用的时候，也应该给轧 辊刷上防锈油。

二、切刀模具的维护与***。切刀模具，产生摩擦的地方，在生产过程中，每隔半个钟添加一次润滑油，避免切 刀的加快磨损。另外，当查看到切口毛刺过大不合要求的时候，是因为刀口已经不够锋利，应及时处理，否则太 严重的时候，刀片或者磨具可能会损坏。具体如何让切刀更加锋利，请参照方法：冷弯成型毛边处理的方法有哪些?硅锰战役是硅铁出产，对降***格，相关性强的重合度消费，合适***上市。

三、冲孔模具的维护与***。冲孔模具的维护与切刀模具的维护思路是一样的，当发现模具不够锋利的时候，需 要对模具进行平磨，让它更加锋利。