?H型钢焊接

H型钢组立合格后吊入龙门式自动埋弧焊接机上进行焊接。焊接前应清除焊缝区域存 在的铁锈、毛刺、氧化物、油污等杂质。维护结构大多采用压型钢板，弄里面则由于自重轻、保温隔热性能好及安装方便等特贴，普遍用作保温材料。首先在两端加装与构件材质相同的引弧板和熄弧板，焊缝引出长度不应小于50mm。再用陶瓷电加热器将焊缝两侧100mm范围内进行预热，预热温度为80到120°C，加热过程中用红外线测温仪进行测量，防止加热温度过高，待加热至规定温度后即可进行焊接。

焊接方法采用门式埋弧焊进行自动焊接。如果板厚小于40mm，则每道焊缝一次焊满，然后进行相应的翻身，如果腹板厚度大于40mm，则每道焊缝一次不要焊满，通过多次的翻身转动，来减少焊接变形。

进行埋弧焊焊接时，焊脚高度应满足设计图纸要求，焊接过程中应观察焊丝的位置，及时调整，避免焊丝跑偏。焊接过程中如发生断弧，接头部位焊缝应打磨出不小于1:4的过渡坡才能继续施焊。

焊接完成后，除去焊缝表面熔渣及两侧飞溅物，用气割割除引弧板和引出板，将割口 修磨平整，严禁用锤击落。

H型钢

选用液压体系，具有传动平稳，压力大等特色，能精准确***，大幅度进步地道工字钢加工精度。英纳伟特升级版液压工字钢冷弯机广泛应用于C型钢、工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。在第1台C压力机上成型钢板的一半，接着在另一台压力机上成型另一半，也就是先压成“己形，再压成“O"形，使之形成一个开口的圆形管体工具与压板均有液压垫并稳定压制小的弧度，同时在全长上保证整齐。使液压操纵系统***准确，所弯型钢一次自动成型，、操作方便。并且加工精度大，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等。

井盖吸塑片是制造业工艺基础

吸塑模片是现在钢纤维井盖不可缺少的模片可反复使用。井盖吸塑片是制造业重要的工艺基础，用模具生产的零部件，所达到的高精度、高复杂度、高一致性、高生产率和低耗能、低耗材使模具工业在制造业中的地位越来越重要。而井盖吸塑片水平的高低，也直接影响到了制造业水平的高低，所以要想提高制造业的水平，模具制造的水平也是不容忽视的。江西H型钢的产品缺陷是多种多样的，究其原因，除轧制方面的原因外，还与铸坯质量、加热质量和精整工序对应的操作等因素有关，本文仅对H型钢的常见轧制缺陷进行简单讲解。塑料井盖吸塑片高强度抗压、耐磨、、美观大方等特点，因而逐渐取代了普通的路沿石，并获取了广泛的认可。井盖吸塑模片的设计同时还要符合铸造要求，便于制作，便于使用。井盖的外形应力求简单，以便于起模，应尽量使铸造分型面为平面，且数目小;内外侧面及加强肋等结构，应在起模方向设有一定的结构斜度;井盖上的凸台部分与复合井盖本体不应相差过大，取同一高度，同一面上的距离较近的几个凸台，连成整体的凸起部分。

国内重型H型钢生产线开建

马钢是国内H型钢技术应用与研发的先驱者。 1998年，马钢从国外引进关键设备和部分技术，建成我国条大H型钢生产线。经过近20年的发展，马钢累计开发近100个牌号、600多个品种规格的热轧H型钢，产品40多个***和地区，让我国从H型钢进口大国变成出口大国。马钢重型H型钢生产线将采用***的近终形异型坯连铸技术和轧线串列往复轧制工艺等一系列代表世界***水平的新工艺、新设备。但是，由于装备技术所限，国内外一些***工程所需的重型H型钢却长期被欧美和日本垄断。马钢重型H型钢生产线将采用***的近终形异型坯连铸技术和轧线串列往复轧制工艺等一系列代表世界***水平的新工艺、新设备。项目设计年产能80万吨，预计于2019年6月建成，届时马钢将成为国内全系列规格H型钢生产企业。