?中厚板缺陷的典型形态

1、小纵裂，钢板表面小纵裂形态为长度小于200mm、宽度小于3mm、深度小于0.3mm。

2、峰状裂纹，该裂纹全部发生在钢板下表的距边部5~60mm处，宏观方向与轧制方向垂直，呈“山峰”状。

3、边线裂纹，该裂纹主要发生在钢板距边部20-80mm处，形态为多条大小不一的并行纵向裂纹，其规律是钢板规格越厚、越宽，此类缺陷越严重。

4、夹杂、结疤，夹杂、结疤呈规律性分布，经过边部火焰扒皮裂纹检查或铸坯划痕火焰清理等精整操作后的现象明显。

中厚板的除磷

加工中厚板然而主要存在以下问题：（1）噪音大，操作人员工作环境差。（2）供水量低，连续供水能力较差，除鳞时间稍长，就会产生供水不足的现象，直接影响到板材的表面质量。（3）故障率较高，需要经常进行维修，维修人员工作强度大。口碑中厚板切割厂家拥有高超的技术、***的设备和经验丰富的人员，使中厚板切割效果更好。优化措施主要有：（1）更换原有的4台三柱塞式高压水泵为2台5000L/min，额定压力23MPa的离心式水泵（开1备1）。离心泵具有系统压力高、流量大、噪音小、故障率低等特点。加工中厚板但是对水源的水质有较高的要求（悬浮物含量需≤10mg/L），因此水处理系统也需相应进行改造。

中厚板深孔精冲工艺

加工中厚板中厚板工件上的孔在组件机构上,大多 为刚性或活动联结孔,承担着高频率的工作,故要求 孔壁光洁、刺、垂直度好;冲孔后工件表面平整; 对这些工件上的小孔孔径、孔心距、孔边距等尺寸的 精度均有较高的要求,普通冲裁不可能达到,这也 是在冲裁工艺及模具设计时,应认真关注的难点。双丝焊接是近几年来发展起来的一种***焊接方法，焊接厚板大焊缝时可以提高熔敷效率，采用船形焊的焊接熔敷效率为160~220g/min，通常为常规焊接方法的两倍。这类中厚板上 的小孔冲制,釆用普通冲裁工艺不可能完成,而完全 釆用精冲或深孔冲裁工艺,也都存在难点。