激光雕刻按雕刻方式不同可分为点阵雕刻和矢量切割：点阵雕刻酷似高清楚度的点阵打印。在使用激光切割机前，我们都会将制作好的图纸导入到程序，然后再利用排版软件将图形排列在一张板上，这样激光切割机就能够对产品进行批量激光切割加工了。激光头左右摆动，每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线，然后激光头同时上下移动雕刻出多条线，末了构成整版的图象或文字。扫描的图形，文字及矢量化图文都可使用点阵雕刻。 矢量切割 与点阵雕刻不同，矢量切割是在图文的外轮廓线上进行。我们通常使用此模式在木材、亚克粒、纸张等材料上进行穿透切割，也可在多种材料表面进行打标操纵。

一台激光雕刻机的性能,主要由雕刻速度,雕刻强度和光斑大小而决定. 雕刻速度指的是激光头移动的速度，通常用IPS（英寸/秒）表示，高速度带来高的生产效率。速度也用于控制切割的深度，对于特定的激光强度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。性能特点：强迫***准确，蜗轮蜗杆传动，光杆丝杆同心，无噪音结构与特点：采用钢板焊结构，液压传动，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美观。您可利用激光雕刻机面板调节强度，也可利用计算机的打印驱动程序来调节。在0.01到1的范围内，调整幅度是0.01。强度越大，相当于速度也越大。切割的深度也越深 .光斑大小 可利用不同焦距的透镜进行调节。小光斑的透镜用于高分辨率的雕刻。大光斑的透镜用于较低分辨率的雕刻，但对于矢量切割，它是非常好的选择。

?激光切割机工具

激光切割机所用的冷水机，是通过冷却水通过循环水泵的工作在激光管及压缩机制冷系统的蒸发器之间不断循环。因为激光切割的自动化程度高，他可以全封闭加工，并且没有污染、噪音小，这在很大程度上改善了操作者的工作环境。激光管工作时产生的热量将通过这种制冷系统的循环从导至空气当中。冷水机上相应的的控制按钮可以按照生产的要求设定它的工作，从而保证激光切割机激光管的冷却循环水是在可控制温度之中。它还具有循环水水流量的检测功能、超温报警功能、自动控温功能等。

它的工作原理是：

一、带有水温显示及报警功能，随时保证生产安全。

二、使用的是常见的220V家庭用电，而不是其它的，方便用户的使用环境。。

三、自带过滤系统及水保护系统，相当于将水过滤了一遍，就可以基本控制激光管发生被某些杂质堵塞或是污垢弄脏等情况。

四、具有良好的水量保护系统，只要出现水量下降到一定范围，将会自动发生警报。

五、无需经常换水，头一次使用纯净水或是去离子水，这样更有利于激光光束的控制，使激光模式更优。

六、激光冷水机采用的是进口压缩机，水箱及水泵是不锈钢材料，传热的盘管也是使用不锈钢材料，这样完全可以保证冷水机工作稳定，制冷效果很好,能达到温度精度为1℃以内，控制的温度越小，激光受温度的影响就小，不过，激光切割加工小编建议温差调到1度左右为好。激光切割加工行业正在继续发展，有关***提醒，在大力生产激光切割机的同时，还必须防止产能过剩。

七、激光冷水机一般都配用水压压力表，能一目了然的知道激光水路里的水压是如何。

液压摆式剪板机的主要结构和点

1、机架采用钢结构件，左、右立板，工作台和压料板焊接成一整体结构，焊后经回火消除其内应力，故整体钢性好，稳定性高。

2、刀架采用钢结构件，在两侧油缸的推力作用下，可绕固定销轴作摆式运动，完成剪切动作，无需导轨系统。剪切终了时，在回程缸的作用下，刀架快速自动回程。具有快速调节刀片间隙机构，刻度值在刻度盘上显示。

3、后挡料安装于刀架上，随刀架作摆式运动。您可利用激光雕刻机面板调节强度，也可利用计算机的打印驱动程序来调节。挡料距离的调节由电机驱动，通过一-传动轴及- -对链轮副传动，分别传递到左右丝杆，带动挡料架沿导向杆作前后移动，在机器前面按钮盒的按钮而板上有两个按钮操作，分别为向前、后粗调按钮，按住其中的按钮时后挡料做快速的向前、向后移动。在按钮盒上有-一个调节手轮，对行程进行微调***，按钮盒上有一机械数显表显示后挡料的挡料距离。

4、液压系统安装于油箱端面，油箱固定在机架横梁上，清洗、拆卸方便。系统压力由油泵供给，各阀在电气液压系统的控制下，可实现压料脚压料与刀架向下剪切顺序动作及其它各动作规范。

5、压料装置主要由一-组压料缸组成，刀架下行前，压料缸柱塞克服弹簧的作用下压，压紧板料，剪切结束后，在弹簧的作用下复位。设有防护栅，起安全保护作用。

6、本机器采用三相系统电源(380V)供电，控制电路电压(220V) 由控制变压器提供，执行电路电磁阀所需直流电源(+24V) 由变压器和硅整流器提供。