助磨剂的作用原理是什么？

在粉磨过程中，加入少量的外加剂，可消除细粉的粘附和聚集现象，加速物料粉磨过程，提高粉磨效率，降低单位粉磨电耗，提高产量。这类外加剂统称为助磨剂。

关于助磨剂量的助磨机理，较为普遍的看法是：加入助磨剂以后，磨内消除了静电所引起的粘附和聚集；表面活性物质由于它们具有强烈的吸附能力，可吸附在物料细粉颗粒表面，而使物料之间不再粘结；而且吸附在物料颗粒的裂缝间，减弱了分子力所引起的“愈合作用”，促进外界作功时颗粒裂缝的扩展，从而提高粉磨效率。本产品引入水泥中碱含量小于O．1％，引入水泥中氯离子含量完全符合JC／T667—2OO4《水泥助磨剂标准》要求，能满足水泥新标准GB175—2OO7对氯离子的要求，是普通粉体助磨剂的更新换代产品。

为满足广大水泥生产厂、混凝土企业及助磨剂行业员工对水泥助磨剂应用技术的了解，在各自的生产过程中进一步实现高产、节能降耗、安全环保和清洁生产，加快走“资源节约型、环境友好型”的新型工业化道路，我们认真总结了本公司成立十年来从事水泥助磨剂研发与推广应用的经验，在国内首ci、系统地介绍水泥助磨剂在水泥工业中的应用技术。其中助磨剂NS稍稍增大了水泥的流动度，而醇胺类助磨剂使水泥的流动度稍有减少。

水泥助磨剂

技术指标

（1）正确选择助磨剂的种类与加入量。该助磨剂在水泥粉磨前,由微机按0.5%~0.8%的比例在磨头前均匀加入,水泥磨机产量可提高8%~15%。

（2）有效激发混合材活性（由于各地混合材的种类及所含的化学成分不同,熟料的质量不一样,需要用不同种类的助磨剂）。助磨剂能提高水泥各龄期强度25%~45%，尤其是熟料游离氧化钙偏高的企业,强度增加更加明显。

（3）提高混合材的掺加量。根据各厂使用的混合材种类不同,在现有基础上再增加10%~20%的混合材掺加量,并且生产的32.5R、42.5R等级水泥长期性能稳定。由于大量使用工业废渣，可以获得***减免产品***和所得税的优惠政策。