水泥工业是一个能源消耗大户，其粉磨工艺电耗占水泥生产总电耗的70%以上，而粉磨过程中的能量大部分转化为“发热”和“噪音”而浪费掉。因此，助磨剂生产厂家必须具备一定的研发能力，了解自己的助磨剂配方中各组分对水泥粉磨状态适应性的变化规律，一旦出现应用效果不佳的情况，能够及时应对，进行相应的调整，从而满足用户要求。因此，粉磨工艺的节能增效至关重要；水泥工业要告别“高能耗、高资源消耗、高污染”的处境，离不开水泥助磨剂的帮助。在循环经济的推动下，工业废渣和再生资源的综合利用力度逐年加大；包括水泥助磨剂在内的各种外加剂应用前景十分广阔，水泥助磨剂产业面临做大、做强的机遇和挑战。

水泥助磨剂在国际上已有70多年的应用历史，其简单、的特点已被越来越多的水泥生产企业所认可。20％，即每吨水泥掺入2000克ＨＢ－202型水泥助磨水泥助磨剂是一种由多种化学活性材料、经特殊加工而制成的对水泥混合材活性起激发作用的新产品。与水泥工业其他“节能减排”途径相比，应用水泥助磨剂几乎不需要增加任何的固定资产***，直接掺入后，经济效益相当可观。一方面，使用水泥助磨剂能够提高水泥磨机的台时产量，从而直接降低了粉磨电耗；另一方面，因水泥助磨剂还可以激发工业废渣的活性，减少水泥中的熟料使用量，从而节省了因生产熟料而造成的煤、电消耗，并降低了大气污染物的排放，在实现“节能”效果的同时，也达到了“减排”的目的。

随着水泥工业节能减排水平的不断提高，水泥企业在选择助磨剂时，更加注重助磨剂产品 的、高附加值以及的***服务，客户需要享受更多的使用价值。在同一个工厂，当熟料质量波动、粉磨设备工艺参数调整、生产不同品种的水泥、添加不同类型和数量的混合材时，都会使助磨剂的应用产生不同的效果。我们所说的快节奏时代，将在助磨剂产品的更新换代上有所体现。助磨剂企业如果没有技 术优势，就会失去市场竞争的能力。因此，行业协会应对助磨剂企业实施严格的准入制，助磨剂产品必须经过的质量监督检验机构进行的型式检验后， 才能获得生产许可证，投放市场。另外，有条件的助磨剂企业应建立企业技术中心，以增强其研发水平和自主能力，加快科技成果向现实生产力的转化，提高研 发***的整体素质与实力。规范化管理，这是当前助磨剂行业可持续发展的首要任务。        

水泥粉磨工艺基本知识，粉体状态与助磨机理，水泥助磨剂的应用技术、应用领域和应用效果评价方法，掺助磨剂的水泥与混凝土外加剂的相容性问题，并列举了大量水泥企业应用助磨剂的实际案例等，以利于读者在结合本企业水泥生产现状、解决助磨剂应用的具体技术问题时借鉴与参考，同时对于水泥助磨剂行业研发新产品、规范生产与服务提供指导性的帮助。此外，水泥助磨剂发展的短暂历史也证明，只有助磨而没有增强作用的助磨剂几乎没有市场，销售上是非常困难的，不少水泥企业都向助磨剂企业提出了各种改性的要求。本书以大量翔实的资料和试验数据为依托，力求原理明确、通俗易懂、具有可操作性。