水泥工业是一个能源消耗大户，其粉磨工艺电耗占水泥生产总电耗的70%以上，而粉磨过程中的能量大部分转化为“发热”和“噪音”而浪费掉。因此，粉磨工艺的节能增效至关重要；水泥工业要告别“高能耗、高资源消耗、高污染”的处境，离不开水泥助磨剂的帮助。在循环经济的推动下，工业废渣和再生资源的综合利用力度逐年加大；包括水泥助磨剂在内的各种外加剂应用前景十分广阔，水泥助磨剂产业面临做大、做强的机遇和挑战。水泥助磨剂使用管理规定一、目的为了加强水泥助磨剂的管理，明确各部门职责，降低生产成本，特zhi定本管理规定。

水泥助磨剂配方 

（1）配方原料与质量份： 硅酸铝或***铝-------------950份； 无水liu酸钠-----------------900份； 三乙chun胺-------------------6份；水泥和外加剂作为混凝土的主要组分，有时候尽管所用的水泥与***减水剂的质量都符合***标准，但配置出的拌合物不理想。 氧化钙---------------------40份。 或者： 硅酸铝或***铝-------------1000份； 无水liu酸钠-----------------950份； 三乙chun胺-------------------8份； 氧化钙---------------------42份。 或者： 硅酸铝或***铝-------------1050份； 无水liu酸钠-----------------1000份； 三乙chun胺-------------------10份； 氧化钙---------------------45份。 

 （2）制法： 将硅酸铝或***铝、无水liu酸钠、氧化钙粉碎、混合，边混合边喷入三乙chun胺，使原料混合均匀即得水泥助磨剂配方。 

（3）产品特性： 将这种水泥助磨剂配方用于水泥生产中，可降低熟料用量15%左右，节能，降低生产成本，还能提高废料利用率，提高产量，改善水泥安全性，降低水泥中的游离氧化钙，提高水泥的抗压强度，3天的抗压强度达到17~19MPa，28天可达39~42MPa。水泥助磨剂在国际上已有70多年的应用历史，其简单、***的特点已被越来越多的水泥生产企业所认可。

助磨剂在水泥生产中的应用效益是水泥生产厂家有目共睹的，它的作用机理则是助磨剂吸附在物料颗粒表面上，使断裂面上的价键力得到饱和，颗粒之间的附聚力得到屏蔽，因而可防止聚结的发生。助磨剂在物料粉碎过程起着削弱固体强度的作用，使物料在磨内粉碎易于进行。因为我国水泥行业已经完全进入市场经济状态，很多工程招tou标时要求水泥企业按他们的技术要求提供水泥，这些要求除了水泥标准中规定的还有用户自行设定的，因此水泥改性剂具有一定的市场生命力。有利于粉磨细度和粉磨效率的提高，减少细颗粒之间的聚结，以及细颗粒与研磨体和衬板间的黏糊。加入助磨剂后物料处于高分散状态，因此有效地增加了粉磨介质对物料的直接作用力，减少或防止了粘球糊磨现象，从而提高了粉磨效率。