水泥工业是一个能源消耗大户，其粉磨工艺电耗占水泥生产总电耗的70%以上，而粉磨过程中的能量大部分转化为“发热”和“噪音”而浪费掉。因此，粉磨工艺的节能增效至关重要；水泥工业要告别“高能耗、高资源消耗、高污染”的处境，离不开水泥助磨剂的帮助。4小时后每小时取样一个，每班所取样品混合做***物理试验，3d、28d检验结果出来后，可证明使用本产品的效益。在循环经济的推动下，工业废渣和再生资源的综合利用力度逐年加大；包括水泥助磨剂在内的各种外加剂应用前景十分广阔，水泥助磨剂产业面临做大、做强的机遇和挑战。

水泥助磨剂：在水泥熟料的粉磨过程中，加入少量的外加物质（液体或固体的物质），能够显著提高粉磨效率或降低能耗，而又不损害水泥性能的这种化学添加剂外加物质，水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度，改善其流动性。因其工艺操作简单、设备***少等优点，但粉状产品仍占一定的市场份额。

水泥助磨剂母液是新型的水泥助磨剂原料。是采用多种表面活性剂复合而成的。助磨剂母液产品不，***且不挥发。

水泥助磨剂在国际上已有70多年的应用历史，其简单、的特点已被越来越多的水泥生产企业所认可。与水泥工业其他“节能减排”途径相比，应用水泥助磨剂几乎不需要增加任何的固定资产***，直接掺入后，经济效益相当可观。水泥和外加剂作为混凝土的主要组分，有时候尽管所用的水泥与***减水剂的质量都符合***标准，但配置出的拌合物不理想。一方面，使用水泥助磨剂能够提高水泥磨机的台时产量，从而直接降低了粉磨电耗；另一方面，因水泥助磨剂还可以激发工业废渣的活性，减少水泥中的熟料使用量，从而节省了因生产熟料而造成的煤、电消耗，并降低了大气污染物的排放，在实现“节能”效果的同时，也达到了“减排”的目的。

水泥助磨剂

产品品种：提产增强型

一、功用目标：

１、 坚持正本强度，可多掺8－10％混合材，前进磨机１０－１５％产量；

２、 前进磨机１０％产量，一同还可添加水泥３天抗压强度４－５Ｍpa，增２８天强度２－３Ｍpa；

二、掺入量

水泥重量的0.2％，即每吨水泥掺入2000克ＨＢ－201型水泥助磨剂。

三、习气水泥品种

该产品适宜32.5和42.5通常、复合硅酸盐水泥、矿渣水泥和粉煤灰水泥。